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每条流水线都安排一个|PQC全检,一出问题生产部就指责品质部没做好,怎么破?

现为装配车间IPQC组长,这个小组的配置是两条生产线配一个巡检的|PQC,一个成品抽检的QA,还有每条线再配一个全检的FQC,也挂1PQC的名分在小组里,现在问题就出在全检这个位置,既要外观检查又要功能检查,所以总有不良漏出,到QA抽检要求生产线返工时,生产部门意见很大,各种难听各种不配合。关于漏检也做过各种培训,各种不良也都认识,就是流水线太快,生产部也有全检但品质意识不高,加上后面还有个品质部的人把关,所以他们都没有压力,流下的问题多。还有这个岗位人员心态问题,同是品管但却要坐在流水线全检,另外两个只是抽查,相对来说工作量大压力更大,如果与产线比的话,人家有绩效奖超产奖,而自己只有少少的津贴,以至心里不平衡,所以很多人都不愿意做,人员流动大,更是难以管控。现在工作很被动,不知如果打破现状,求大神们支招。PS,增加人手,或是提高津贴留住熟手都不可能,因为成本高了上面不批。
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lpt08431 (威望:49) (广东 深圳) 生物医药 经理

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想LZ先确认几个问题:
1.确认全检人员已经过培训了,但培训结果怎么样,检验人员是否已经掌握了检验方法和接收标准?
  1. 流水线一个产品的生产周期多长时间,外观检验与功能检验的时间有多长,会不会存在检验时间大于生产时间,如果这样,检验人员不可能做到全检。在一条装配线上,我同时用过三个全检人员。
  2. 如果检验周期小于生产周期,也就是说可以做到全检,那抽检出现的不良也不太容易理解,请确认终检方法与标准与全检人员的是否一致。
  3. 经全检还出现问题,检验员的责任是少不了的,与待遇无关,如果他们的待遇的确无法平衡,该争取还得争取。别让检验员带着情绪工作。

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发起人

黄春梅
黄春梅

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