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作为SQE遇到的问题

作为SQE,又遇到问题了,请各位再费神看看,说说经验给些建议:
8个LED灯珠焊锡在pcb板上,生产全检入库,因为要换包装,成品放在仓库2个多月,今天重检,发现14%不良,有偏暗的,有不亮的。此批LED灯上次也是有问题的,上次的问题是偏暗,分析结果是芯片外延层脱落。
现在这批是重测后出现不良,且不稳定(早上测出偏暗的,下午再测又没事),已排除一下几点原因:
1.成品储藏的仓库温湿度没问题,看了三个月的温湿度曲线表,除了温度高出1、2度,湿度在范围内。
  1. 排查产线的生产环境,防静电措施合格,员工带静电环操作,静电环合格,电烙铁温度在范围内。
  2. pcb板没问题,拆下不亮的灯珠,换上好的灯珠,灯珠亮度正常。

现在,LED已做成成品,数量有几K,存在隐患,之前的报告,供应商告知是芯片外延层脱落,如点亮正常,就不会有影响,叫我们放心使用。现在出问题,供应商不买单,不赔成品的价格,只赔灯珠和PCB板。

问题:1.究竟LED灯不稳定是什么原因?
2. 怎么处理这供应商?




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time_enter (威望:50) (广东 深圳) 电子制造 主管 - 办事坚持原则

赞同来自: happy676890 ma418836999 克罗诺斯 明灯

8个LED灯珠焊锡在pcb板上,生产全检入库,
(此产品是否有进行老化测试?)
因为要换包装,成品放在仓库2个多月,
(仓储记录没有问题的话,此点就可以不再调查了)
今天重检,发现14%不良,有偏暗的,有不亮的。
(通常情况下,偏暗可能是由于电流偏低,电阻偏大或者电压偏低导致,楼主可以试试偏暗的产品每颗LED分配的电流,电压情况。)
此批LED灯上次也是有问题的,上次的问题是偏暗,
(供应商回复的是点亮正常的可以使用,偏暗的是否有入库进来?另外,上次发现偏暗的时候,你们没有对产品的稳定性进行测试就按照供应商的说法进行处理,在这点上你们也是有问题的,质量不是单凭供应商说说就照着做的。)
分析结果是芯片外延层脱落。
(这点是供应商的分析结果,那么芯片外延层脱落是什么原因造成的,是否与焊接温度,焊接操作过程中是否受力等有关系?在周转过程中是否会使得LED受力导致焊点受损,影响正常的接触性)
现在这批是重测后出现不良,且不稳定(早上测出偏暗的,下午再测又没事)
(这种现象多半是由于接触性能不好造成的,建议楼主弄清楚到底是什么原因导致接触性不好)

其实供应商这样答复给你是没有错的,供应商赔不赔钱,赔多少钱不是你需要操心的,那是采购部门要去协调的。做质量的首要责任是弄好以下几点:
1.这批产品能够正常点亮的,是否存在风险,如何规避风险以便应对出货,是否可以通过一些其他的测试方法进行筛选。
  1. 导致这个问题的真正原因是什么?是否有内部的责任存在?
  2. 以后如何提前发现此类问题,如何预防此类问题的发生。

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发起人

插班生甲
插班生甲

一定要有核心竞争力

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