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ppk

试生产阶段过程不受控ppk怎么分析?

新建冷轧板钢铁厂,需要做汽车板的SPC分析,试生产阶段,汽车板排计划量非常少,有时一个月50卷都不够,同规格的更少,排产穿插在非汽车板中进行连续生产,设备调试,零星故障多。
SPC分析对象:过程特殊特性----------压下率、均热段温度、平整延伸率;产品特殊特性-———厚度、表面质量、 屈服强度、抗拉强度等
数据由测量设备采集,一个钢卷一个特性只有一个值(平均值),MINITAB做计算,特殊点没有剔除,过程特殊特性PPK没有一个达到1.33,产品特殊特性个别达到1.33.
问:
1、试生产阶段,数据量怎么保证?
2、统计不受控,PPK怎么分析?
3、这算单值移动极差图吗?判断异常原则?
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凌丹_sta (威望:46) (江西 南昌) 汽车制造相关 经理

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1.试生产阶段,数量是连续300件中的连续125件;但考虑到实际情况,要求>29;可和客户讨论,确认试生产数量及抽样方式方法。
  1. 统计不受控,PPK还是可以计算的;它计算总变差,过程稳定不稳定,没有关系;如果PPK合格,代表你这批产品很大概率都合格,但下个批次就不一定了;PPK是实际表现指数。
  2. 我看了一下你罗列的特性;基本上都是自相关特性或者破坏性特性,也就是短期内数据呈现相关性,而不是要求的数据随机性;对于这样的过程,一般都采用单值极差位移图。判异原则都是一样的。

对于自相关过程,控制线的计算是个长期的过程,可能需要数个月的时间来采集合格的数据。

你说的,量很少,为什么不采用100%检测策略呢?可靠性不是比SPC更好?

SPC作为预防的手段,我们应该鼓励使用;但不是为了SPC,

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