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8D

8D报告问题请指教

看过论坛里的帖子,实际工作中也遇到过类似情况,想不通,也没有向顾客讨教过,在这里请大家帮帮忙。
在论坛里看到过同行详细的解释了8D,但对D3\D4\D5中的使用方法有些疑惑。

D3:实施并验证临时措施
目的:保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。
(原为唯一可选步骤,但发展至今都需采用)
方法:FMEA、DOE、PPM

D4:确定并验证根本原因
目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。
方法:FMEA、PPM、DOE、控制图

D5:选择并验证永久纠正措施
目的:在生产前测试方案,并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题,同时对其它过程不会有不良影响。
方法:FMEA
问题:1、D3\D4\D5中使用的方法为什么都可以用到FMEA,通过用FMEA可以找到根本原因、临时措施、纠正措施吗?
2、D3\D4中使用的方法为什么会可以用到PPM,此处的PPM是百万分率吗?
3、D4中的控制图指的是鱼骨图吗?
在顾客的8D报告固定模板中也提到过这些方法,不是很理解,请高手们解疑答惑,谢谢。
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zhuabin123 (威望:48) (重庆 重庆) 机械制造 员工 - 质量管理

赞同来自: christianzhang

1、都是可以用FMEA分析的,它的作用是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件,对构成过程,服务的各个程序逐一进行分析,找出潜在的失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,减少失效模式的严重程序,降低其可能发生的概率,以有效地提高质量与可靠性,确保顾客满意的系统化活动。所以肯定都可以用。只要你分析的透彻(这个一般是一个团队一起讨论分析的,而不是一两个人可以搞定的)那么就可以找出原因、措施的。
2、PPM是百万分率,这里主要是指经过临时措施后,不合格率还有多少,必须进行统计,看有没有效果。
3、控制图是鱼刺图,从人、机、料、法、环、测去分析,找出根本原因,当然都得验证才行。

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