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大客户的SQE---“流氓”般强悍

最近由于客诉项目与原材来料相关,频频与客户端SQE接触,实在有些不解,望各位大虾解惑

背景:1,A 为行业内数一数二的大客户,他说啥规格就是啥规格
2,A产品在其客户端发生异常,初步分析(就是没咋分析)为原材问题,供应商B(本公司)
只需要回答一个问题:如何证明你原材是OK 的

于是一轮轮的炮轰开始了。。。。。。
最基本的:产品规格都在A 要求内

这是远远不够的,每个制程管控点拉出来,前后N批次,看趋势图,规格内是不行的,为啥忽上忽下,如何确保制程稳定,balabala....

本来就是SQE出身的我,现在遇到了这样强悍的SQE,就开始迷惑了
至少要讲理呢,至少要稍作分析,与原材的相关性,再把问题丢给供应商吧

发生问题时,最重要的不是解析吗?为啥要我证明满足要求的材料,还要制程稳定?
。。。。。。。好吧,纯属是被折腾后的抱怨。。。。。。。


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wrinkleyang (威望:64) (上海 上海) 机械制造 主管 - 机械产品,金属工艺,表面处理,TQM,质量人也可...

赞同来自: anyehuli 笑笑夏

通常SQE都是顶着出货的压力,在聚光灯下工作的,而且有相当一部分SQE是隶属于采购部的,而采购经理的要求通常非常简单,解决问题正常出货,至于什么问题如何解决通常无所谓,那对于SQE来说处理起来通常只能“简单粗暴”,一般有对过程有一定了解具备一定经验的SQE都会诱导性的提出假设可能,公司的牌子越响,可能态度就会越强硬。。你完全可以通过鱼骨图进行细致排摸来确定根因,趋势图如果都在控制限内,波动只是代表有过程失效的风险,我认为应该综合评估其复杂度,周期性,延时性来决定是否改进制程或改进制程的方法,所以趋势图存异并不代表产品一定有问题,也不代表一定是引起你们这个问题的诱因,只能说客户端SQE借题发挥了一把,你需要有相应的计划便可。
关键还是要体谅同行啊,祝你以后也成为像A这样的公司的SQE:)

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发起人

笑笑夏
笑笑夏

在SQE的道路上,漫漫。。。。

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