采购成本分析、削减与谈判技巧

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03.18-03.19	上海	2 天	4800元	已结束
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课程目标：
“什么是企业采购成本管理？”      
“采购成本分析由谁来主导？”
“价格分析怎么分析？”
“年降?怎么降?”
“供应商告诉我们，不涨价不错了，别谈降价好不？！” 
“采购谈判的议价技巧与策略是什么？” 
“供给侧原、辅材料价格波动剧烈，生产还没有开始，刚进的货，材料价格已经在跌了，有时还暴跌，采购怕涨价，但采购也害怕跌价啊，无尽的烦恼向谁倾诉啊!”
“采购并不一定朝南坐的，有时我们在强势供应商面前，我们束手无策，尤其是行业垄断独家供货商，我们怎么办？”
“发生缺货时，叫天天不应，叫地地不灵，库存高了，又怕被指责，我们好苦！”
“企业采购成本削减，我们有哪些策略、方法与技巧?”
 。。。。。。
本课程以实战案例为背景，课程结合被国际公认的采购理论，从企业供应链管理的高度，提升学员如何控制与降低企业采购成本的方法与技巧；让学员基本掌握与供应商在合作前、合作中的谈判策略、方法与技巧，了解采购谈判与基于供应链成本控制为目标的谈判者使命，为未来供应链管理环境下的商务合作创造充分的条件。在分析企业内部对于采购成本影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因及其管理方法----企业采购绩效管理与供应商关系管理，让学员掌握当今企业采购供应管理工作的方法及其方向。
课程大纲：
讨论主题
采购管理的增值活动
第一讲  采购成本管理
“采购成本管理”不仅仅是非采购部门的要求
采购成本控制与削减的机会   
案例 议价后供应商选择
一.    采购价格分析
供方产品价格分析的二大领域
    供方产品价格分析：
--供方产品价格常用的定价方法
    供方产品的成本分析：
    成本与质量的关系
    案例分析
二.    供方产品的价格与成本
    什么是采购的总购置成本？
    什么是采购的总拥有成本？
    采购成本分析体系建立与应用
三.    何为成本控制？何为成本削减？
    成本控制？
    成本削减？
    “成本避免”与净需求
    采购成本降低的第一步
    采购成本管理的终极目标
第二讲  基于战略与战术思想的采购谈判
----采购成本控制的重要一步
一个高明的谈判者，即使在自己占尽优势的情况下，也会给对手留下一点利益，把它作为对未来的投资
什么是双赢谈判？
走出“双赢谈判”的误区
谈判成功的五大要素
谈判桌上无高手
高手倒在谈判后
一．谈判的步骤
    什么是谈判的准备工作？谈判要准备些什么？
    针对不同供应商，应采取相应的策略
    谈判的最大挑战
谈判的三大关键变量
二．询价与议价技巧
采购谈判过程中的策略、方法、技巧
    供应商产品定价主要方法
    对供应商产品价格与成本分析的方法与技巧
--供方产品价格及其成本分析的工具与方法
    供应商报价单的有效价值是什么？
我们与供方谈什么？
有效询价的绝佳途径到底是什么？
    议价技巧
    讨价还价的策略
    谈判的博弈
    价格分析应考虑的问题
    注意招标采购中的陷阱
案例  极端的高价与极端的低价，均是供方销售之策略
勿混淆竞标与竞价
电子竞价系统与EPS的应用须注意的问题
    如何利用上级的权限进行议价
案例分析  
    成功谈判的技巧细则
三．了解或掌握卖方销售心理
四．注重买卖双方的优劣势进行谈判
    面对强势供方的对策
面对单一甚至具有市场垄断地位的供应商怎么办？
案例
面对单一供应商管理问题之16种相应对策
    面对有人指定供应商怎么办？
“客户”指定供应商？是真的吗？
案例 给到我们采购人员的警示
五．合同谈判
合同谈判的四大要素
第三讲  采购技术与成本
案例  采购管理中需求随时间变化时订货量大小及其对应策略是什么？
    库存成本与缺货成本是采购成本的重要组成部分
一.采购计划与采购成本
    采购计划如何做?
四.    物料分类管理与供应商分类管理策略
    勿混淆供应商分类管理与分级管理
四.网络技术应用与采购成本
    软件系统有问题？
第四讲  采购成本的削减与控制
一.原、辅材料采购市场价格风险管理与成本控制
    金融衍生工具在中国企业采购成本管理中正被重视与应用
    三大常用实操方法
案例
二.通过JIT采购降低多品种小批量需求特征的企业经营成本JIT采购怎么做？
    需求管理是供应链系统性管理问题
    应对市场客户需求多变的策略之一
    实现JIT采购的7种基本方法 
比VMI更合理的方法是什么？
三．新产品或项目型定制化产品开发、生产过程中采购工作的烦恼：
“设计方案反复修改，最后供应商又被指定，采购怎么办？”
    “供应商跟在后面投入许多资源，产品最后决定不生产了，前期开发成本谁来承担？”“生了小孩又不喂奶，小孩谁负责？”
    多品种、少批量采购管理的梦魇
    单件定制产品的生产企业，常见问题及其对策
案例分享
四．基于供应链管理思想的采购成本控制
供应链上游的优化需要需方主动介入供方生产领域   
五．采购成本降低技巧三十五种方法
    寻求适合本企业采购成本削减的最佳实践
    VA与VE的区别与应用环节
    案例
案例 善用资源，设法进入核心谈判圈