讨论：什么样的企业才适合用spc?

最近在看spc手册，加深了对spc的一点认识，发表点意见，起个抛砖引玉的作用吧！
Spc是为process control服务的，而process control是为什么服务的呢？

以前生产过程没有这个pc,有的只是对成品的检验，暂且成为rc（recult control），就是检查最终产品并剔除不符合规范的产品，而这样就必然会产生浪费，因为它允许将时间和材料投入到生产不一定有用的产品中，所以有人就提出通过pc来预防不良品的产生，从而减少浪费，所以就引入了spc工具。可以说这个思想是对的，而spc工具也确实起到了很大的作用。但是是不是所有的企业都适合用这个工具呢？答案当然是不一定的！

企业要盈利，生产成本很关键！如果引入spc系统后并持续保持该系统的运行对企业生产成本的提高要远远大于引入前通过rc剔除不良品对企业生产成本的提高，而结果是产品优率提高有限，企业产量又不是很大的话，那企业要短时间通过导入spc盈利就很难，总不能让企业赔本赚吆喝把？现实中，有些中小型企业在引入spc后往往没有带来更多的利益反而提高了生产成本，最终造成spc的流于形式！
另外一个因素是，有些行业生产过程中的变差数据很难测量，比如我在一个帖子中看到的冷加工行业刀具磨损引起的零件尺寸变化，化学品行业温度压力变化引起的产品硬度等的变化，这些套用spc推行起来往往难度很大！所以有些企业就知难而退了，最终也造成spc的流于形式！

所以，如果企业导入spc收效甚微，或者流于形式，那为什么不多考虑一下是不是有其他的管理系统更适合该企业的发展呢？说到底，盈利才是企业生存的动力啊！

最后打个比方说明我的思路，柴刀砍柴慢一点，是不是一定要买比一把柴刀贵100倍的电动锯来加快砍柴呢？希望大家继续讨论。