推行TPM设备管理需做的几个方面

1、每日巡视制
机械、电气工程师每天必须巡视检查所有的机电设备，及时发现故障隐患，以便在设备未发生故障

时排除。
从司机填写的运转日报和机械周检表中能发现近70%的故障隐患，再结合每日巡视，基本上能杜绝

故障隐患，使机械的故障停机率接近于零。

2、强制保养
主要施工机械除了在工作间隙中保养外，每月必须进行两次强制保养。一般安排在每月的第二、第

四个星期天的白班进行。这天，土木不安排施工。在强制保养日，机电工程师组织得力的修理工在司机

的配合下对那些平时难以全面保养的机械进行保养和维修。

3、单机核算
每台设备都建立卡片。进行单机成本核算管理，每月对设备的使用、保养、修理和各项消耗情况进

行统计和汇总。于月底前进行成本盈亏分析。单机成本盈亏情况每月公布，并依此奖惩职工。实行单机

成本核算能有效地控制配件、油料消耗，控制修理费用，提高机械的完好率和利用率。

4、结束语
TPM管理的实质就是以“5S”活动为前提，通过对每台设备的使用与维修进行全面的、合理的控制

，使每台设备的综合效率达到最高。推广TPM的目的就是为了最大限度地降低施工成本。