硅胶成品开口粘合在一起

本帖最后由 andyyuan 于 2013-6-20 22:40 编辑

最近我在工作中遇到了一个质量问题，由于对硅胶不了解，急需论坛内的硅胶行业的高人给予指教：
该硅胶零件的材质为为20度Silicone硅胶和30度Silicone硅胶混合， 比例7：3， 加钛白粉和硫化剂炼胶后上模具成型， 成型温度175摄氏度，温度为2分钟， 没有进行二次硫化，然后使用治具将顶部切开一个开口，再使用开水清洗（清洗杂质），最后放入烤箱烤45分钟然后保温16小时后从烘箱取出（烘烤设定温度80摄氏度，实测120度）(说明：之前供应商是这么做的，而且在切口的治具上有涂了润滑剂，发现粘在一起的比例不多，但我们自己做这个零件时没有清洗、烘干及涂润滑剂，粘杂一起的比例较多，因此他们认为是没清洗及涂润滑油所致，但我怀疑这不是这个问题的根本原因，不清洗和涂润滑油切口就一定会粘在一起吗？）但该零件出现的问题是：我们已经切开的切口（如图1），在完成以上步骤在仓库里及装配使用到产品上时发现切开的切口又粘合在一起了（如图2），跟没切开一样（实际已经切开了），导致产品使用无法通气，甚至用嘴直接吹气都吹不开，切口粘合的非常紧。
关于该问题，从专业的角度上来分析导致切口粘合在一起的根本原因是什么？如何解决？请指教。
谢谢。
图示如下：
!(http://www.6sq.net/data/attach ... mx.jpg)!(http://www.6sq.net/data/attach ... 6s.jpg)