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(原创)过程能力研究 适用汽车行业同样对其他行业可以参考

本帖最后由 tan-ping 于 2013-6-5 10:22 编辑

对过程能力的研究用的最多的属于制造过程非纯技术设计上的实际问题,但是把APQP做个大概的总结,到了这里我个人
-----过程能力和过程性能待续-----
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过程能力和过程性能
这里首先要说的是"变差",前面提到也讲的过程波动就是过程变差这里大家应该也知道了要说的是什么。
1、过程固有变差
过程固有变差、说到这里先提示下、前面讲了正常波动和异常波动,也提到过系统误差积累误差,我想这里就很清楚了。
其实过程固有变差就是正常波动也是普通原因(随机因素)产生的那部分过程变差,所以其变差按道理对质量是无影响的。一般该变差用短期过程标准差来表示,可以从控制图上通过 平均极差/控制图系数来估算。也可以用子组标准差的平均值/控制图系数估计。(这里有很多符号不能找到所以只能请大家参考SPC里的相关控制图来理解了,本人写不出.如平均极差等)
说明:变差---变异程度,可用标准差来表示。
2、过程总变差
这个是由普通原因和特殊原因(系统因素)所产生的变差。所以它就是正常波动和异常波动的有机组合体、非普通的加减关系。这个变差可用长期过程标准差来表示。原因就是只要生产制造那异常波动就要时刻而长期管控,当然正常波动是长期存在但影响质量可以说没什么、所以只有和异常波动在一起的时候就形成了长期的不良。其他不多说明了。
以上就好比是矢量可以进行向量分析,这个扯到数学几何、物理或是理论力学学科里去了、这里仅仅为理解时个人做的提示。
该变差可用所有样本的标准差来估计,并计算出来。公式在SPC里有,要调出来麻烦(略)
3、这里还有个特殊原因、由于在生产中存在、他逃不掉而也是要改善的重要对象,在过程总变差中做了描述 这里就不说了。

过程能力与过程性能
1、过程能力
过程能力(process capability,PC)指的是过程在控制状态下的实际加工能力,他也可以看成固有能力;由于过程能力是在控制状态下的短期数据计算的,因此过程能力又叫“短期过程能力”。在我们实际中常把“短期”去掉。
过程能力是过程固有的的变差(用短期过程标准差来表示)
2、过程性能年 过程性能(process performance,PP)是过程长期运行中的实际加工能力,此时不考虑过程是否受控,因为在生产制造中长期内的数据保证不了其正态性,所以过程性能也可以看成“长期过程能力”。这里可以看的出过程性能为过程总变差.
所以这里用的过程性能即可用长期标准差来表示,也就是过程性能是过程总变差的6倍,而这个变差通常用长期时间范围内所有样本计算出来的样本标准差。(要理解这里必须对SPC等工具相当熟悉)
这里要考虑过程性能,主要是因为很多波动原因在短期中可能不出现,或出现少,但整个企业的运作是一个长期的过程、所以就要不断的收集数据,而这些数据可能因为各种原因而不稳定导致波动。所以如何解决这个问题就要找到这些波动源,这样对我们生产制造中的产品质量有很大的好处。所以有些事情看起来无价值但是真的做并做好了,那也是企业的一笔财富。
如果一个过程能长期保持稳定,可以不进行对过程性能去考虑。当过程输出要求满足规范的要求出现可预测的波形导致长期异常,这个时候就有必要进行过程性能分析。
过程的度量(简述)
1、过程能力指数
a、过程能力指数Cp(说的是过程中心无偏移的情况,为理想状态)
b、过程能力指数Cpk(这个是过程中心有偏移的情况,可理解为工作状态,也是被管控的)
Cpk有偏移的话,那偏移的范围就有界定。即上限和下限,SPC控制图里也有,所以这里一个意思。
2、过程性能指数
a、过程性能指数Pp(过程中心无偏移的情况)
b、过程性能指数Ppk(这个是过程中心有偏移的情况,可理解为初始工作状态或是分析用的,其实它还有什么名字大家都知道)
Pp、Ppk它是用来分析用仅仅和Cp、Cpk做对比,让Cpk来做管控用。也就是说他们可以一起去度量和确定一段时间内改进的优先次序而已,Pp、Ppk一般不单独做管理性计算、要用的那是Cpk。
要说明的是只要过程输出满足规范要求且有可测有异常波动存在的不稳定的过程,这个时候应该采用Ppk过渡到Cpk。
------待续

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