橡胶件的分析，精确度要求不够怎么办？急！
本帖最后由 Sailor4116 于 2013-5-22 09:23 编辑
我们公司去年才开始生产汽车零部件，是橡胶类零部件。
问题来了，做TS体系，MSA，SPC的时候发现一个无法解决的问题。我们公司包括客户给我们的图纸要求的公差都比较大，因为是橡胶件，贴片，基本上没有零件匹配要求，所以其公差精度基本上都是0.1mm左右，比如厚度尺寸要求是2.1 +0.1/-0.1mm，现在做SPC，即时全部的测量值都是在公差范围内，PPK也只有不大于0.67，如果想做到PPK大于1.67的范围，基本上所有数值都是一样的才可以。分析用表是培训老师提供的。
我就是想问一下，像我们这种精确度要求不是很高的产品，是不是需要一些特别的计算方法？
A2、d2、D2、D3是怎么来的？
我们公司去年才开始生产汽车零部件，是橡胶类零部件。
问题来了，做TS体系，MSA，SPC的时候发现一个无法解决的问题。我们公司包括客户给我们的图纸要求的公差都比较大，因为是橡胶件，贴片，基本上没有零件匹配要求，所以其公差精度基本上都是0.1mm左右，比如厚度尺寸要求是2.1 +0.1/-0.1mm，现在做SPC，即时全部的测量值都是在公差范围内，PPK也只有不大于0.67，如果想做到PPK大于1.67的范围，基本上所有数值都是一样的才可以。分析用表是培训老师提供的。
我就是想问一下，像我们这种精确度要求不是很高的产品，是不是需要一些特别的计算方法？
A2、d2、D2、D3是怎么来的？
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23 个回复
shiqing1021 (威望:8) (上海 ) 汽车制造相关 主管 - 质量管理
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根据你提供的量具，是满足了测量橡胶件的尺寸，
我猜测原因有3种可能：1、你的量具是否有校准，2、操作人员是否能够正确的操作此量具 3、制程不稳定
欢迎多交流，我也是从事橡胶行业的。