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质量人不妨玩玩DOE

本帖最后由 williamz 于 2013-4-18 23:07 编辑

在质量管理和改善中,大家对DOE(实验设计)有没有用到?田口、经典和谢宁哪种用的多些?

比如解决以下这些质量问题,DOE就非常管用:

  1. 这到底是装配过程的问题,还是设计问题或供应商来料问题?
  2. 这到底是不是真正的原因?
  3. 每个零件都合乎规格和要求,为什么装到一起就出问题?
  4. 出厂前从来没有发现过,怎么到市场上就出现,甚至一开箱就出现?
  5. 如何在保证质量的前提下采用最低廉的元件或材料
  6. 如何在保证质量,成本最低的情况下,别让制造工程部门太难做?

当然,也必须承认日本管理大师石川馨讲的“日常的质量问题,90%可以用QC七大手法来解决”,不过DOE确实是不错的工具,尤其谢宁DOE。

因为企业对经营绩效的改善要先能快速收效,其次改善必须是突破性的,目前最为流行的六西格玛管理满足后者,但无法做到快速改善;精益技术可以快速,但在解决复杂问题尤其是品质问题时能效太低。在流程优化的众多策略和方法中,谢宁DOE具有简捷、效果强大,改进成本低等优点。
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elysion (威望:21) (福建 厦门) 汽车制造相关 QE - 供应商管控、来料管控、体系稽核、现场改进、人员管...

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从你的行文我倒是觉得你有没干过这个所谓的实事。。。

呵呵,不愿多言,只是发表下看法而已。。。

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