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关于SIP、SOP及QCFC

各位:在此我想询问一下SOP/SIP及QCFC之间的关系及应用方法。

1、SOP/SIP:SOP和SIP针对对象不同,这点大家都很清楚。那么对于一些产品制造过程的设备参数等是否只需要体现在SOP中,SIP主要体现输入中材料、环境及输出中产品参数要求,不需要再对设备参数等作要求就可以呢。IPQC对于SOP中的设备参数根据SOP来监控(IPQC对SOP也作为监控内容)。
1.1、SOP和SIP同样都需要在每个工序、工位存在(只要有操作或检验需求的地方都必须贴有SOP/SIP文件)
2、QCFC:当SOP/SIP都存在时,QCFC是否必须存在,其意义是什么?是否可以取消而对SOP/SIP进行细化。
2.1、QCFC文件是否发放至现场人员,如发放,SOP/SIP与其区别为何?如不发,编写的目的为何?
2.2、QCFC必须存在时,QCFC是否发放至生产、工程、品质各部门还是仅仅为品质部门使用,QCFC的责任部门是否操作时都为生产人员、检验时才存在检验人员的责任,还是只要生产过程中出现的问题都包含生产、品质双方的责任,反馈时,是都统一反馈至技术部还是当为设备原因时反馈到设备部,来料问题反馈到品质部门,其它问题则反馈到技术部门?

以上疑惑还请大家予以解决,谢谢。
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fanjc1977 (威望:21) (江苏 苏州) 电子制造 主管

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SOP:為操作者作業規範,是知道操作人員如何採用正確的步驟生產出合格的產品
SIP:為檢驗規範,不需要每個工站都需要一份SIP,指針對最終產品即可,主要檢驗產品的尺寸、外觀、功能是否滿足客戶要求
QCFC:則為SOP/SIP的製作依據,其內容包含生產流程、流程中所用到的生產設備、治工具等,以及每個過程中的管控事項,不單是生產參數,還包括當站生產出的產品的品質(如:尺寸、外觀等),以及抽樣計劃、控制方法、反應計劃等,QCFC主要目的是用來查核生產是否在受控狀態下進行,要發放到生產、品保部門,但其並非是給一線操作人員使用

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发起人

svan_su
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