大家讨论下我们这个文件做得如何？？

1.0 目的
对产品、物料的标识和批次实施控制，增强可追溯性，防止产品、物料的混淆和非预期使用。
2.0 适应范围
适应于对公司产品、物料的标识及批次的控制
3.0 职责
3.1 品质部负责对标识的管理和控制
3.2 生产部负责对批次的管理和控制
3.3 各相关部门按规定要求实施标识和批次的使用
4.0 工作程序
4.1 标识方式
4.1.1产品、原料的存放可划分区域并作区域标识
4.1.2对成车、成堆产品可采用标识卡，随车卡等方式标识
4.1.3条件许可时，可针对逐一产品进行标识
4.1.4贮存及在用原材料，可采用挂牌、贴标方式。
4.1.5标识应达到清晰，易于辨识，标识应不易损坏
4.1.6记录也是一种标识方法，针对产品、原料的状态和数量进行记录，起到可追溯作用。
4.2 标识内容
4.2.1原料标识应有品名、规格型号（生产现场及已交收原料应为合格品，否则应加注检验状态），条件许可时可加上批次。
4.2.2产品标识应有品名、规格型号（也可用唯一性货号）。当产品存放于无界定检验状态的区域时，应标明检验状态，当产品无分类存放并配套数量的记录时，应标明产品数量。
4.2.3成件产品的外包装应按订单规定要求（或出入境检验检疫部门规定要求）进行标识，成件产品存放时应进行批次标识。
4.2.4产品检验状态标识内容分为：“合格”、“待检”、“不合格”（或分为“返工”、“报废”）。
4.3 批次
4.3.1原料批次：
同一供应商、同一工艺及同一阶段时间内生产的可作为同一批次，可以供方提供的批次号，或对应产品生产的批次号，适应时可采用进厂检验日期作为批次号。
4.3.2产品批次：
产品批次通常以产品合同或布产时间顺序设定批次号；产品批次在生产下达时设定，标识和记录方面同时采用对应的批次号，产品出厂（报检时）使用专用的批次号时，应在出货记录（如出口产品批次登记）中，记录该批次产品在内部生产中的对应批次号，以便在必要时的可追溯。
5.0 主要相关记录
5.1 出口产品批次登记表
5.2 产品标识卡