开关插座组装的品质如何管控
我们单位是外贸出口开关插座转换器的，相应的塑料件由本公司自己提供，金属元件则由其他供应商提供。质量部一个负责塑料件，一个负责金属件的进料检验，按照GB2828抽样。我先进单位，完全是外行，可能会负责成品抽检。 车间主要是将金属件和塑料件组装，流水线作业，有相应的QC控制点，主要是测试通断，开关手感，插孔通止等， 金属件主要涉及到一些 铆接 ，有首检和巡检。
但是还是会有质量事故发生，一旦被投诉，应该就是大问题，我将要抽检成品了，该如何开展质量控制工作。 文底较差，问题大致是这个情况
但是还是会有质量事故发生，一旦被投诉，应该就是大问题，我将要抽检成品了，该如何开展质量控制工作。 文底较差，问题大致是这个情况
没有找到相关结果
已邀请:
RSS Feed
2 个回复
baiyears (威望:1) (浙江 温州) 电子制造 主管
赞同来自:
开关插座结构比较简单，为了避免重大质量事故，以下是我自己工作的心得，希望能对你有帮助。
一，部门内部各岗位职责明确
塑件IQC：新模/上模/修模/改模做首件，试装1-2模，外形尺寸，关键尺寸，安装尺寸测量，内部结构剖开观察或测量；试装的产品对电性能进行测试（通断、电阻、耐压）记录做好，对注塑车间工人和管理人员要考核，否则永远也提高不了他们的质量意识；
冲件IQC：新模/上模/修模/改模做首件，试装5-10只，关键尺寸，装配尺寸测量，折弯件做耐久试验进行验证；
电镀件盐雾，可焊性必做；镀银件硫化必做；电镀测厚有条件的话也要做。
IQC对于让步接收、挑选的物料做好标识，并跟踪到包装入库。
巡检一般外观，外形尺寸，剖开看内型，冲件可以手工弯折测试折弯部位强度；装配巡检基本上外观，插拔，手感，电阻，通断，耐压，端子固定力，装配牢固度（松或者晃动是否允许）；品质异常做好记录并由授权的人员签字确认；
成品检验基本外观，手感，插拔力，电阻，通断，耐压，都是全检项目，按既定的质量目标进行控制，超过质量目标要报警；
OQC除了全检项目，还要检查可焊性，耐焊接热，寿命等情况。
QA主要做每周几个主要产品型号的不合格品分析，和常规产品的定期确认，有条件的话每批确认，无条件的每月确认，主要针对开关三要素：超程、开距、接触点压力。
二，其他部门需要关注的是：
设计研发部门新品确认一定要到位，产品可靠性与生产是否顺畅大部分在于新品的验收，对于超程，开距，接触点压力这三要素是重点，模具验收要求实物与图纸相符，外观及新模零部件，成品封样；第一步把好关，后面就轻松多了；
零部件仓库对于产品防护，逾期品（存放时间超过一定期限的物品），待处理品，更改前后的物料，标识，记录，区域做好管理；
生产部门对于产品的标识和可追溯性做好。
不合格品或者更改前后的物料最容易造成混乱，区域，标识，记录做到位才能降低混乱。
以上是我个人浅薄的理解，希望对你有所帮助。