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SPC

浅谈SPC[原创]

何为SPC?所谓SPC就是运用统计的手法对制程进行管制(Statistical Process Control),早在1924年由Showhart博士在贝尔实验室发明管制图开始,SPC在二十世纪的工业发展过程中就一直扮演着不可或缺的角色.尤其在80年代以后,随着西方工业社会意识到品质复兴的重要性,在戴明思想的主导下SPC的推广和应用已经成为现代化工业生产的代名词之一.
国内一般企业运用统计手法的动机大都来自客户的要求,较少因为自身发展的需要而要求导入SPC.随着时间的推移,部分企业也已经逐渐习惯应用统计的方法.在IS9000 QS9000品质系统中,都有明确的条文,要求供应商明确制定.管制及查证制程能力与产品品质特性所需的统计技术.并要求书面化.
根据品管大师戴明Dr. Deming对SPC应用於制造过程改善的说明
有以下几个重点 :
1.SPC 是一个方法 , 也是一个系统 , 从统计评估的资料中以管制制程并改善之。
2.SPC可以减少变异并控制成本。
    []SPC 可以增加产品的寿命。 [/]
4.在讨论制程绩效时 , SPC 提供了一个共同的语言。
制程管制系统(Process Control System)是一种回馈系统,其中包括制程、积效报告、 制程中对策及成品改善.
制程: 系指人员、设备、材料、方法及环境等4M1E要因的输入,经一定的处理程序而得到输出结果,称之为成品.成品经观察、检验或测试可衡量其绩效.
绩效报告: 从衡量成品得到的制程绩效报告数据数据,由此提供制程中对策或是成品改善.
制程中对策: 依据绩效报告对制程提出预防作用的矫正措施,以维持成品的稳定及变异在一定的界限内.
成品改善: 对已经制造出来的不良品加以选别,并进行修理或报废.
SPC的推行必须在[体制内]订定才比较有落实的机会,所谓在[体制内]就是在品质系统内正式订定的品保制度,不要把SPC的执行只认为是某些人可有可无的工作.SPC的推动应在质量管理计划(Control Plan)中明确规定,或称之为QC工程表.
[QC工程表]的制定时机为新产品量产试作前,由品保单位负责制作,经由品保及生产单位主管核准后发布实施.
[QC工程表]的制作依生产技术单位发布之制造流程图,填写制程名称、管制项目、品制特性及规格、测试方法、纪录图表、取样方法及异常处置方法.
制作[QC工程表]的目的是使品保及制造单位人员了解生产过程中如何径行管制品质,充分掌握制程及产品品质,以达到实时预防不良发生,以避免不必要的浪费.
SPC的导入
一 建立可以解决问题之系统
管理阶层的支持
员工的参与
成立改善团队
建立改善流程
二 确立关键产品及制程特性
制程管制计划之检讨及确认
三 导入SPC径行关键产品及制特性之管制
四 定期检讨关键产品及制程特性之能力
五 提报及执行制程改善计划
六 持续径行制程改善计划 (待续):)
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