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8D

8D报告不要提现认为因素吗?

如题,我们常说5M1E是我们分析产品异常时的主要因素,我现在的公司在写8D时,就直接告诉我,涉及到人为因素的,直接跳过,就当没有。
一般都是重大客诉才会写8D,作为一个新人,我是这么思考的:产生客诉的两大原因,1、不良品流出原因,2,产生原因;
1.不良品流出原因:公司规定了多道检查工序,对于批量的异常流出公司,那这些检查都在哪里,作为品质部门对于这种批量的异常我们也脱不了干系,但是在写8D时,这些都华丽丽的跳过去了,没人深究,就是当班的兄弟扣点钱就过去了。
2.在分析产生原因:涉及到的若是原料问题,那基本上也是直接找供应商赔,但关键是物料批量异常,IQC怎么做的,也没人过问,供应商的改善也没有提现,就这么结案;但大部分异常时是模具啊,配料这种的问题,每次就会分析说模具损伤,磨损,对策就是更换新模具就完事了,但模具使用次数,模具表面都是有专人管理和检查的,或者也会提到这块,然后对策是定期点检,领导签字;也没有深究;还有就是配料,这个就是人设置或者部分手工配制,分析说人没有按照SOP配料,对策就是人员培训,罚款,然后华丽丽的添个签到表就完了。。。。。
虽然说有5M1E,但很多归根结底都和人脱不了干系,但是我们公司就直接把人为原因踢掉,防呆无法体现,预防更不用说了。
要是公司是个一般的小公司或者领导不重视也就算了,但是作为大公司(行业内)的BOSS很重视8D啊,那作为一个初学者的我很困惑,到底该不该把人为因素放进去呢?
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wpa1981 (威望:0) (江西 南昌) 汽车制造相关 主管 - 主要负责处理顾客投诉,问题的原因分析及措施制定实...

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全是检验员漏检或是检验要求漏项造成的批量问题,你们品质部领导导肯定不让你直接写了,而且这些漏检确实不是根本原因,只能算是逃逸点。

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