小企业如何搞品质管理

小公司由于资源不足、人员能力弱，不能照搬大公司的管理流程，关键是抓好一些关键的过程，很快就能取得成绩。
举个实际案例，我到一家企业任质量总监时，主要面临两个问题，第一是产品开箱不良率高（发错货、附件漏发），第二是产品开局后失效率高。
针对第一个问题，我进行了分析，发现主要原因是产品出货、模块包装入库、定制产品生产这三个业务过程管理得很不到位。我的对策是对三个业务过程进行管理优化：
1、出货前检验---以前是仓库人员直接将货物交给物流发货，我规定其一定要经过检验员对照发货通知单检验后才能发，而且仓库、检验员、物流供应商三方人员必须在物流托运单上签字，为确保此项要求得到执行，我连续抽查一周，发现未执行到位的，第一位警告，第二次罚款。
2、模块包装---因为模块包装后仓库只能对照其外箱标签找货，如果外箱标签贴错，必须会导致发错货，于是我安排一个检验员专门检验包装。
3、定制产品---因为定制产品的要求很杂，我要求工程人员针对每个客户制定一个《定制产品评审表》，生产、品质人员在生产时必须按其要求一条一条确认并签名。
针对开局后失效率高的问题，我重点优化了PCBA手焊和外协PCBA测试环节，因为量少，以前很多PCBA都是手焊的，成本省了不少，但是质量无法保障，加上外协的PCBA测试，因为工装测试覆盖率低，所以很多不良流到了市场。
将手焊产品大幅减少并且对外协生产的PCBA严格测试后，我司产品的市场失效率大幅下降。