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SPC 注塑关键参数过程监测效果图和问题

本帖最后由 apple★ 于 2012-6-8 13:40 编辑


发现很多人回帖都没细看的:再强调一下背景:注塑过程关键工艺参数监测(某点压力,速度,温度,不是产品质量):每隔几个批次(cycle time =5个批次)取一次数据;每4个数据(sanple size=4)组成一组;
每天取样本组大概5-6个,得到的管控图如下;按理说应该是没有问题的,我做的是正常实验;
为什么我的极差受控,但是均值不受控呢?谁能解释一下啊



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残云 (威望:0) (广东 深圳) 电子制造 工程师 - 实践

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那也就是说机器的过程很不稳定了,比如开机两小时内产品都不会出现问题,两小时后啤出的产品就不合格了,需要重新调机。那也就是说参数根本没办法控制,机器都不稳定你们是怎么生产的?也许一个疏忽做出的产品全部就不合格了。当然并不是说每个产品一开机生产正常就用不着去管了,不会调机了一样,所以参数调节范围就相当于SPC了,如果一调机这个参数相差很大,那你这样做的SPC你能保证是准确的吗?

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