品管七大手法
品管七大手法
一、层别法,--分类法、分层法.
层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的数据,因应目的的需要分类成不同的“类别”,使之方便以后的分析.
二、柏拉图
柏拉图是根据归集的数据,以不良原因,不良状况发生的现象,有系统地加以项目别(层别)分类,计算出各项目别所产生的数据,及所占的比例,再依照大小顺序排列,再加上累积值的图形.
分析步骤:
(1)将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别.
(2)纵轴虽可以表示件数,但最好以金额表示比较强烈.
(3)决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏拉图资料的依据,期间尽可能定期.
(4)各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上.
(5)绘上柱状图.
(6)连接累积曲线.
三、特性要因图.
所谓特性要因图,就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦即以图来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系,因其形状像鱼骨,又称﹝鱼骨图﹞.
石川图--某项结果之形成,必定有其原因,应设法利用图解法找出其原因来.
(1)特性要因图使用步骤
(2)特性要因图与柏拉图之使用
建立柏拉图须先以层别建立在求目的之统计表
建立柏拉图之目的,在于掌握影响全局较大的“重要少数项目”.
再利用特性要因图针对这些项目形成的在因逐予探讨,并采取改善对策.
物性要因图可以单独使用,也可连接柏拉图使用.
(3)特性要因图再分析
要对问题形成的原因追根究底,才能从根本上解决问题.
形成问题之主要原因找出来以后,再以﹝实验设计﹞的方法进行实验分析, 具实验方法,找出最佳工作方法,问题也许能得以彻底解决,这是解决问题,更是预防问题.
四、散布图
散布图是用来表示一一组成对的数据之间是否有相关性.
绘制程序:
1、收集资料.
2、找出数据中的最大值与最小值.
3、准备坐标纸,划出纵轴,横轴的刻度,计算组距.
通常纵轴代表结果,横轴代表原因.
组距的计算应以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得.
4、将各组对应数标示在坐标上.
5、须填上数据的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目.
五、查核表.(Check Sheet)
简单的查核表,就是备忘条,将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,然后定期或定时检查.
1、点检用查核表.
此类表在记录时只做(有,没有).(好,不好)的注记.
2、记录用查核表(计数用).
记录用查核表用来收集计量或计数数据,通常使用划记法.
改善工作需先改善计划,改善计划会产生计划做法,然后这些计划做法要交付实施,才有机会得到我们预期的效果.
六、直方图.
直方图又称柱状图,可将杂乱无章之数据,解析出其规则性籍着直方图,对于资料中心值或分布状况可一目了然.
制作之步骤:
1、收集数据,并记录于纸上.
2、定组数.
3、找出最大值(L)及最小值(S)并计算全距(R)
R=L-S
4、定组距(C)
R÷组数=组距,通常是2.5或10的倍数.
5、定组界
最小一组的下组界=S-测量值的最小位数(一股是1或0.1)×0.5
最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距
最小二组的下组界=最小的上组界
6、决定组的中心点.
(上组界+下组界)÷2=组的中心点
7、制作次数分布表.
依照数值大小记入各组的组界内,然后计算各组出现的次数.
8、制作直方图
横轴表示测量值的变化,纵轴表示次数,将各组的组界标示在横轴上,各组的次数多少,则用柱形划在各组距上.
9、填上次数、规格、平均值、数据来源、日期.
直方图可达到的目地:
评估或查验制程.
指出采取行动的必要.
量测矫正行动的效应.
比较机械绩效.
比较物料.
比较供货商.
七、管制图
(一)、管制图的实施循环.
1.在制程中,定时定量随机抽取样本.
2.抽取样本做管制特性的量测.
3.将结果绘制了管制图上.
4.判别有无工程异常或偶发性事故.
5.对偶发性事故或工程异常采取措施.
A,找寻原因. B改善对策、应急对策. C防止再发根本对策.
(二)、管制图分类
1.计量值管制图
用于产品特性可测量的,如长度、重量、面积、温度、时间等连续性数值的数据.
2.计数值管制图.
用于非可量化的产品特性,如不良数,缺点数等间断性数据.
(三)、1.管制图制作法:
步骤:
(1)收集最近与今后制程相似的数据的100个.
(2)依测定时间或群体区分排列.
(3)对数据加以分组,把2-6个数据分为一组.一组内的个别数据以n表示.
分成几组的个别组数以k表示.
剔除异常数据.
(4)记入数据表内
(5)计算每组平均值
(6)计算每组全距
(7)计算总平均值
(8)计算全距平均
(9)计算管制界限值
(10)划出管制界限
(11)打上点记号
(12)记入其它有关事项
(13)检查(a)管程是否在管制状态下.(b)检讨制程能力.
3、管制界限与产品规格比较.
将计算管制图之数据整理成直方图,然后再与规格比较.
(1)、直方图在产品规格值上,下限内,则所算出来的管制上、下限可采用.
(2)、如超出规格上下限时,则认为制程不能满足规格要求,则需调整制程,作制程解析,把平均值移到规格中心,或进行缩小变异措施,如果技术上或经济上有困难,则需考虑变更规格.
(四).计数值管制图.
计量值管制图是管制品质或持续改进行品质的良好方法,不过它们有若干限制,最明显的是设法用来管制做目测的检验,比如说产品的颜色不正确,表面刮痕……等是较难用量测工具来检的。
一、层别法,--分类法、分层法.
层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的数据,因应目的的需要分类成不同的“类别”,使之方便以后的分析.
二、柏拉图
柏拉图是根据归集的数据,以不良原因,不良状况发生的现象,有系统地加以项目别(层别)分类,计算出各项目别所产生的数据,及所占的比例,再依照大小顺序排列,再加上累积值的图形.
分析步骤:
(1)将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别.
(2)纵轴虽可以表示件数,但最好以金额表示比较强烈.
(3)决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏拉图资料的依据,期间尽可能定期.
(4)各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上.
(5)绘上柱状图.
(6)连接累积曲线.
三、特性要因图.
所谓特性要因图,就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦即以图来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系,因其形状像鱼骨,又称﹝鱼骨图﹞.
石川图--某项结果之形成,必定有其原因,应设法利用图解法找出其原因来.
(1)特性要因图使用步骤
(2)特性要因图与柏拉图之使用
建立柏拉图须先以层别建立在求目的之统计表
建立柏拉图之目的,在于掌握影响全局较大的“重要少数项目”.
再利用特性要因图针对这些项目形成的在因逐予探讨,并采取改善对策.
物性要因图可以单独使用,也可连接柏拉图使用.
(3)特性要因图再分析
要对问题形成的原因追根究底,才能从根本上解决问题.
形成问题之主要原因找出来以后,再以﹝实验设计﹞的方法进行实验分析, 具实验方法,找出最佳工作方法,问题也许能得以彻底解决,这是解决问题,更是预防问题.
四、散布图
散布图是用来表示一一组成对的数据之间是否有相关性.
绘制程序:
1、收集资料.
2、找出数据中的最大值与最小值.
3、准备坐标纸,划出纵轴,横轴的刻度,计算组距.
通常纵轴代表结果,横轴代表原因.
组距的计算应以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得.
4、将各组对应数标示在坐标上.
5、须填上数据的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目.
五、查核表.(Check Sheet)
简单的查核表,就是备忘条,将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,然后定期或定时检查.
1、点检用查核表.
此类表在记录时只做(有,没有).(好,不好)的注记.
2、记录用查核表(计数用).
记录用查核表用来收集计量或计数数据,通常使用划记法.
改善工作需先改善计划,改善计划会产生计划做法,然后这些计划做法要交付实施,才有机会得到我们预期的效果.
六、直方图.
直方图又称柱状图,可将杂乱无章之数据,解析出其规则性籍着直方图,对于资料中心值或分布状况可一目了然.
制作之步骤:
1、收集数据,并记录于纸上.
2、定组数.
3、找出最大值(L)及最小值(S)并计算全距(R)
R=L-S
4、定组距(C)
R÷组数=组距,通常是2.5或10的倍数.
5、定组界
最小一组的下组界=S-测量值的最小位数(一股是1或0.1)×0.5
最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距
最小二组的下组界=最小的上组界
6、决定组的中心点.
(上组界+下组界)÷2=组的中心点
7、制作次数分布表.
依照数值大小记入各组的组界内,然后计算各组出现的次数.
8、制作直方图
横轴表示测量值的变化,纵轴表示次数,将各组的组界标示在横轴上,各组的次数多少,则用柱形划在各组距上.
9、填上次数、规格、平均值、数据来源、日期.
直方图可达到的目地:
评估或查验制程.
指出采取行动的必要.
量测矫正行动的效应.
比较机械绩效.
比较物料.
比较供货商.
七、管制图
(一)、管制图的实施循环.
1.在制程中,定时定量随机抽取样本.
2.抽取样本做管制特性的量测.
3.将结果绘制了管制图上.
4.判别有无工程异常或偶发性事故.
5.对偶发性事故或工程异常采取措施.
A,找寻原因. B改善对策、应急对策. C防止再发根本对策.
(二)、管制图分类
1.计量值管制图
用于产品特性可测量的,如长度、重量、面积、温度、时间等连续性数值的数据.
2.计数值管制图.
用于非可量化的产品特性,如不良数,缺点数等间断性数据.
(三)、1.管制图制作法:
步骤:
(1)收集最近与今后制程相似的数据的100个.
(2)依测定时间或群体区分排列.
(3)对数据加以分组,把2-6个数据分为一组.一组内的个别数据以n表示.
分成几组的个别组数以k表示.
剔除异常数据.
(4)记入数据表内
(5)计算每组平均值
(6)计算每组全距
(7)计算总平均值
(8)计算全距平均
(9)计算管制界限值
(10)划出管制界限
(11)打上点记号
(12)记入其它有关事项
(13)检查(a)管程是否在管制状态下.(b)检讨制程能力.
3、管制界限与产品规格比较.
将计算管制图之数据整理成直方图,然后再与规格比较.
(1)、直方图在产品规格值上,下限内,则所算出来的管制上、下限可采用.
(2)、如超出规格上下限时,则认为制程不能满足规格要求,则需调整制程,作制程解析,把平均值移到规格中心,或进行缩小变异措施,如果技术上或经济上有困难,则需考虑变更规格.
(四).计数值管制图.
计量值管制图是管制品质或持续改进行品质的良好方法,不过它们有若干限制,最明显的是设法用来管制做目测的检验,比如说产品的颜色不正确,表面刮痕……等是较难用量测工具来检的。
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