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标识和可追溯性管理

因为公司过程涉及的工序多,产品生产周期长,产品总是不能达到可追溯性。大家有没有什么好的方法和建议。
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murphy (威望:8) (广东 东莞) 在校学生 经理 - 电动牙刷制造,专注五金材料采购,小五金产品外发业...

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偶们也有这样的情况,嘿嘿,不好解决,也不好操作

1)最笨方法:各生产阶段做好原始记录,有生产就有记录,以后出了问题再慢慢查询吧;
优点,生产人员简单;缺点,以后追溯工作量大;
2)改进版,使用条形码,每个半成品入仓出仓,条形码扫描=手工记录+电脑系统追溯;
3)ERP版,领料进出,到成品,扫描=全电脑追溯

偶以前进过一个硅胶按键厂,一个按键有成型、一次丝印、二次丝印、一次喷油、二次喷油、三次喷油、滴胶/镭雕等环节,还有返工,很麻烦,不但追溯困难,生产出货也困难.....

当时的领导想了个方法,安排七八个大学MM分阶段做统计.....其实很笨啦,效果也不好。
我想:快速生产,及时处理不良品,相当于精益生产....更好

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