为何要推进６Sigma?

为何要推进６Sigma?
现在世界上绝大部分公司的制程保证能力及各种管理水平处于３至４Sigma.。包括联想在内，我们也是大致上处于这个水平，制程保证能力指数好说，我们可以通过计算ＱＣ的不良品率来计算，那其它方面的Sigma水平是如何来的哪？大家知道，说一个公司好与不好，并不是张口一说的问题，它有很多的达标标准，我们这个数据是通过对我们公司的各个重要评估参数进行评估的结果。比如讲：我们的生产不良品率，我们发工资出错率，我们的测试软盘发放出错率等。好比说，我们对发工资出错情况进行统计，发现在两个月共发出工资条１００００张，其中有３个人的工资发错，那我们的ＤＰＰＭ就是300。大家对照上表可以看出，这种水平是处在４Sigma 与５Sigma之前，接近５Sigma。大家可能觉得３Sigma已经不错了，但大家知道这意昧着什么吗？请看如下的一组数字：
如果全世界各行各业都以达到３Sigma 为合乎要求，则有如下的结果：
每个星期5,000次医疗事故。
每小时有20,000 封信送错地方或丢失。
每月有７个小时的停电，
每天有１５分钟会饮到不安全的水。
那对于公司来讲，达到的Ｓｉｇｍａ水平不同，则质量成本就不同,请看如下一组数字：
Sigma 水平 DPMO 劣质产品的成本（占销售额）
2 308,537 30-40%
3 66,807 20-30%
4 6,210 15-20%
5 233 10-15%
6 3.4 <10%
　　　也就是说如果我们的公司Sigma 水平达到３Sigma,则我们的销售额的３０％要用来对各种品质问题来进行处理。所以大家都不愿看到这样的结果发生。因而推行６Sigma是非常有必要的。那推行６Sigma 能给我们联想带来什么好处哪？
1) 降低缺陷
2) 缩短各种周期，例如生产周期、研发周期等。
3) 提高生产率。
4) 增加供应商的参与。
5) 增加客户的满意度
6) 有效分享公司内的最好成果。
7) 创建一种共同的企业文化。
有人会说，公司达到６Sigma？那不是在开玩笑吗？但现实社会中有的公司已经取得了成功并获得了丰厚的回报。请看如下的数字：
公司名称　　　　 创收 推行时间
Motorola 22亿 2.6年
TI 0.6亿 1.8年
ABB 0.9亿 1年
AlliedSignal 12亿 2年
General Electric 11亿 9个月
Polaroid 0.1亿 1年
Crane 1千万 1年
Siebe PLC 0.1亿 9个月
Lockheed 1千万 9个月