先期项目质量工程师的职责及作用！！
目前在一个新项目里担任质量工程师，公司内部相关流程缺失，基本上参照其他公司或者领导临时要求或者按照量产的质量管理模式进行工作，发现存在不少问题，为此坛内大家是否有何高见，能否发表一二，特别是经历过很多新项目前期质量的或者公司内部就有类似的流程或者岗位职责的。谢谢！
存在的问题有：
1.项目质量人员不直接与客户设计人员接口，故不能代表客户提出要求，即VOC不能很好的把控；
2.过程开发与设计，质量需要承担什么样的角色比较合适（背景：质量与客户的设计人员不直接接触和沟通）；
3.针对产品标准的问题，一般由产品工程师给出，QE维护、执行、监督和改善。那么在标准的确认上，QE能否像量产的那样模式进行。
。。。
存在的问题有：
1.项目质量人员不直接与客户设计人员接口，故不能代表客户提出要求，即VOC不能很好的把控；
2.过程开发与设计，质量需要承担什么样的角色比较合适（背景：质量与客户的设计人员不直接接触和沟通）；
3.针对产品标准的问题，一般由产品工程师给出，QE维护、执行、监督和改善。那么在标准的确认上，QE能否像量产的那样模式进行。
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4 个回复
半路出家 (威望:1) (江苏 苏州) 汽车制造相关 工程师
赞同来自: bingzi 、夕子
1.项目质量人员不直接与客户设计人员接口，故不能代表客户提出要求，即VOC不能很好的把控；
你没有必要直接与客户设计人员对接,说实在的他们关心的东西你可能不清楚,客户的特殊要求(Q1,Formel Q,QSB.etc),法律法规,release的客户图纸就是客户要求.
2.过程开发与设计，质量需要承担什么样的角色比较合适（背景：质量与客户的设计人员不直接接触和沟通）；
过程开发首先你要参与了DFMEA，对于产品设计中不能规避的高RPN的问题要在PFMEA中重点关注,并在你的CP中确定控制方式.
还有就是在D/PFMEA前要组织项目组review以往的lessons learnt.这样可以减少甚至是杜绝后续的很多问题
3.针对产品标准的问题，一般由产品工程师给出，QE维护、执行、监督和改善。那么在标准的确认上，QE能否像量产的那样模式进行。
这个问题我没看懂,不知道你说的是不是存在内外部标准的问题,如果是首先一点内部标准只能严于外部标准,如果不是要在内部SOP前反映这个问题,由项目经理与客户协商偏差许可定期改善.