实际运行当中存在问题，你们是怎么样解决的？

各位，请位各位在实际运作当中发现类似问题怎样解决呢？
1、起追溯作用的《上线物料记录表》，生产过程中无进行填写，生产反映如果填写此表需花费很长时间，影响生产进度；
2、制程分料时，原本大巻料有供应商标识的相关信息，但是分成小巻料后，生产员工只是用笔将料的规格写在料上，没有按规定填写“制程标识卡”，同样，也是因为填写标识卡太浪费时间，影响生产进度；
3、品质的首检单，不是每天都开，而是一批料开一次，有时生产二十天还是同一张首检单，提出后，规定首检单的有效期为三天，不知道各位是怎么做的呢？
4、每个生产机台上的首检箱里无放置首检样品，因为首检完后，有可能有的产品已生产完（首检和生产同时进行的）；
5、品质巡检报表规定两小时一次，但实际现场未做，而是晚上或者早上抽时间象征性的记一点记录而已，品质反映说没时间记；
6、机台的日保养表，填写不及时，有的超前填写。

以上的问题，反映员工质量意识不强，但确实有些记录填写浪费时间影响生产进度。
不知道各位遇到以上问题怎么做呢？怎么说服员工及基层管理人员呢？

以上，谢谢了
不胜感激。。。