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质量是个玩偶(四)

本帖最后由 九五一 于 2011-12-22 04:00 编辑

  预防,就是在事前做好估计与准备,不要犯错。但犯错总是难免的。
  从产品的理念开始就要对产品可能出现的失效进行分析,失效不仅仅包括产品失效,还包括过程,管理等失效。所有的流程制定,职责说明,组织架构都可以说是预防的一部分。每一个环节都是下一道工序的原料,有什么样的原料就会有什么样的产品,如同有什么样的心态就会有什么样的人,出什么样的产品一样。所有质量工具都隐含了预防的理念,因为他们本身就是一种经验的积累与思考的结果,是前辈为我们准备的思路。
  但应该考虑预防成本的问题。比如说首件检验,某些特性是不是有必要纳入,比如说SPC是否有必要实施,比如说目视板是否有必要。当你看到手下人天天忙得不易乐乎的时候,我们是不是应该反思他们付出的劳动是否有必要呢?如果仅仅是为了质量这个东西,那么我们应该付出的东西太多了,所以检验也会有GB2828,而不是全检,所以目视板上也不会规定所有的要求,所以检验指导书中会有一些特性只要求半年检一次甚至一年。
  品质工作大部分都是预防性工作,这对质量人来说。
 
  预防也有成本曲线,某些预防活动是可以在某些阶段,某些环境下取消的,因为它们并不能带来足够的利润。有些预防浪费的不仅仅是金钱,还有时间效率。让一个只有三四十人的小公司按着APQP的流程走下去,估计没人受得了。越小的公司,对流程的精简要求越高。在看到手下的检验员忙得紧的时候,要考虑的不仅仅是否要加人的问题,还要考虑是否需要精减一部分工作,因为不是所有为了质量的活动都是必要的。这不仅仅是某些精益,某些流程适不适宜公司,而是成本浪费的问题。质量在他们成本面前只是个玩偶。举个例子,流动资金只有二十万了,你是拿它去搞质量呢还是搞生产和销售?
  考虑要付出的预防成本是多少,是否值得,是摆在我们面前的很大的问题,也许做质量的不管这些,但这是老板必须考虑的,也是老板肯定会考虑的问题。

  诚然,预防对品质工作是非常重要的,它能够避免质量人扮演救火队长的角色,我们只要去做一个教练,培训他们怎么做就可以了,但不要认为某些事情是必须的,因为它只是一个玩偶,至少在成本面前。不要认为必须按照标准走,不要认为流程永远是对的,甚至不要认为客户永远是对的,某些时候我们要去否定客户的要求(当然如果有能力最好是改变而不是否定)。
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fjqzljt (威望:0) (福建 ) 电子制造 质量工程师 - 过程质量控制、提升过程质量、质量异常处理

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完全认同这句话,说的很有道理:D

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发起人

九五一
九五一

没事自己偷着乐,不跟你们一起玩

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