第一次发帖 6sigma 尺寸变更问题

第一次发帖 请大家探讨探讨 这个问题困恼了很久
我司生产注塑件，其中一个产品1模出3个产品，每个产品不同（品番），因设计结构或模具等问题，产品出模具时是失圆状态的，也就是说每个品番整个圆周极差为0.12，但产品的设计公差也才（+0.1/-0.1），这样在产品生产出来时，三个品番尺寸的极差带，有的处于产品的上公差带，有的处于产品的下公差带，造成我司在生产时极难控制，必须变异很小才行。因而导致经常尺寸超差，被退货。

产品图示

产品3个产品品番尺寸公差带，及极差分部图示


我刚到公司来，就依据实际生产产品，实际装配并（根据装配要求）指定位置测量（测外径最大值，该产品圆内外都要装配），根据统计出来的尺寸做工程变更，变更方法如下。
经过统计3批产品，确认交叉组装没有问题。
统计出产品的（指定位置）尺寸，算出sigma，品均值，
然后
尺寸上限变更为 平均值+3sigma
尺寸下限变更为 平均值-3sigma

这样指定位置测量，qc也才有了判定方法，装配也没有了问题，但是这样生产出来的产品有的尺寸有超差。客户却判不行，要整圈都在规格内才行，但实际上根据当前模具并无法达到客户要求，我只是在当前的情况下，找到最佳的生产平衡点，即不重新开模，又能保证产品装配等功能ok。（我司该项目是其他从别的地方半途转移过来，APQP都之前那的制造商做的）。

以上，想请教下我的那种尺寸变更方法是否可行？承蒙协助，不胜感激。