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请教—改善破坏性问题时,分析改善阶段如何开展?

之前一直在做处理客诉这一方面的工作,接触到一起比较难搞的问题,属于破坏性测试的改善,刚好赶上公司组织6sigma培训,初次接触这东东,前面的DM阶段已经告一段落。
但在做A阶段时,共学了假设检验、中心极限定理、比例检验、方差分析等,但不知道该选择那一工具。
还有I阶段的DOE,2K这一课越听越迷糊了,K个因子的2水平,但在设计验证数据时如何用minitable来操作呢?...

以上问题,还请各位帮忙指点下,谢谢了!
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wangzhenjohn (威望:0) (广东 深圳) 电子制造 工程师

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其实我在用6sigma做这个项目前,已经和同事做了一些验证数据,因为这个项目是牵涉拉拔力和产品的粘结效果方面的,以前使用双面胶将产品的两部分粘结在一起,但后面客户投诉这个问题比较严重,我们从双面胶、粘结部分的材料性能以及通过挤压、烘烤等方式进行了验证。(影响结果的5因子)
但每次的实验数据大约只有10-15个,而且数据的结果没有呈现正态分布,所以不知道如何下手了{Y
后来我们发现其实问题的本身在于设计方面考虑不足,然后我们在改善时将粘结的双面胶替换为胶水+双面胶(因为是PC和PC接触,一般的胶水黏在一起,跌落测试无法满足需求),最终达到了客户的拉拔力要求

问题是解决了,可分析改善阶段不知道怎么下笔了,还请帮忙指点

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