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如何让所有管理人员都不得不关注质量管理??

在回复一个会员“关于如何让质量管理抓住领导的心??”提问时,介绍了我自己的几点经验,确实,很多公司在生产和质量上一直都很纠结,领导不关注质量的问题,困扰了太多质量管理人员。
以下三招大家不妨试一试,这三招是我个人在最近两年的工作中已经使用成熟的!我个人在质量问题上感觉还好!
因为希望和更多的朋友分享探讨,所以剪出来专门发帖。
下面这三招只是提纲式的概述,以后有时间会不断的把具体操作方式和注意事项分享给大家,希望各位多多支持,多多回帖优化,质量大师们多多润色。谢谢!
第一招:建立目标绩效管理(也是所有体系标准5.4.1要素的要求),用质量管理工具中的:关联图法;项目管理中的:工作分解结构(WBS)法;质量统计手法中的:甘特图分三个阶段,进行目标全程管理(必须要包括经营目标,成本管理目标,不能局限于质量目标),把人力资源部和质量部捆在一起推动。(其实这个时候人力资源部还不知道被你利用了,以为你在帮他们,呵呵)。不出一年,质量管理体系就可以落实到公司的管理细节中。
第二招:建立层级数据链(也是体系标准8.4要素的要求),目标绩效管理进行半年后,由CQE主导建立自动归集型数据链,让生产数据、质量数据、成本数据按月自动归集,定时出报表,确定数据归集的节点和类型,然后拿着数据层级分配表,去找财务总监,说服财务总监建立一级到四级成本中心,所有费用归集到成本中心,把财务部和质量部也捆起来推动质量管理。
第三招:前面两招如果基础做扎实了,从第二年开始,就可以进行质量成本管理了,大家注意:质量管理的重点不是质量问题,是控制质量成本,解决质量问题主要是工程人员的事情。(因为所有的质量问题都要变成不良质量成本的,这个观念一定要让所有质量人都清楚,从QC到质量总监,第三招才有用。)在所有的四级文件上全部增加责任部门的成本中心号,再小的问题,也要核实到预估的成本损失上去,最后财务会帮你把各成本中心的成本损失算出来,质量总监拿到成本损失归集表后,按照目标绩效考核进行处罚人,这样就把所有部门和岗位都捆起来关注质量了。部门经理想不关注质量成本都不行,因为他不会和钱过不去。
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斜阳听风 (威望:1) (四川 成都) 在校学生 咨询顾问 - 有点帅气有点呆!TS16949、ISO9001、...

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太小的企业,其实不用做质量管理,做的是产品检测,抓不合格品就好了!!因为质量管理的成本可能比不良成本要高很多,更不划算!!

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发起人

斜阳听风
斜阳听风

有点帅气有点呆!TS16949、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、SA8000、QC080000、ISO17025体系管理专员、资深供应链体系审核员

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