SPC 控制图中标准差δ的计算时机
刚刚看了个SPC的培训教材，产生了个疑惑SPC 控制图中标准差δ的计算时机是什么？
假使控制对象是计量行的数据，标准为10+/-0.2，计算的标准差δ值为0.1 （假使取样100件，波动范围大）
按SPC的培训教材中控制图是μ+/-3δ， 则μ=10, 3δ=0.3. 由此制定的控制图岂不是失效了。
是否是先保证CPK（假使取样100件）的值大于1.33，然后取得计算CPK的 标准差s值0.020（假使CP大于CPK，即ε大于0）做为δ的值，则μ=10, 3δ=3s=0.06.由此制定的控制图就有意义了。
望高手指点
假使控制对象是计量行的数据，标准为10+/-0.2，计算的标准差δ值为0.1 （假使取样100件，波动范围大）
按SPC的培训教材中控制图是μ+/-3δ， 则μ=10, 3δ=0.3. 由此制定的控制图岂不是失效了。
是否是先保证CPK（假使取样100件）的值大于1.33，然后取得计算CPK的 标准差s值0.020（假使CP大于CPK，即ε大于0）做为δ的值，则μ=10, 3δ=3s=0.06.由此制定的控制图就有意义了。
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16 个回复
maggi5210 (威望:0) (广东 东莞) 电子制造 经理
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SPC首先与CPK的不同之处在于，SPC计算中是不考虑SL（顾客给的公差），一般顾客给的公差（USL,LSL).而SPC中只考虑控制上下限（即UCL.LCL）。楼主说是否在CPK达到1.33后再考虑SPC图，其实没有必要。因为两者的管理目的不同。
SPC图的目的是验证是否工程稳定，是否有异常的因子影响，如果有的话，在去除异常影响因子后，再进行工程能力（CP CPK PP PPK)的计算。而工程能力计算的目的是验证先工程能力与顾客要求的比率。
结论，不将CPK管理到1.33以上，也可以进行SPC管理
以上个人所见，如果不足，欢迎指正.