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没有进货检验的SQE能做好吗?

2010年马上就要结束了,我向老板建议由于原来的原料检验员平时工作比较出色,建议2011年提升为SQE。原先我们公司没有专职的SQE,原料检验员除了进货检验外还要做点SQE的工作。现在我将原料检验员提升为SQE,向老板要求再找个原料检验员时,老板告诉我不需要,工作要有方法,老板还说人家主机厂根本就没有原料进货检验员,只有SQE不是也很好,关键是要有方法,有重点。这让我有些犯难了。如果让SQE即做原料检验又做供应商管理工作肯定来不及做,如果不做原料检验又没有人做,不做原料检验怎么能及时发现原料问题呢?风险不是很大(因为我们的原料供应商还不是很稳定,不像主机厂的供应商水平都不差,而且主机厂除了SQE还有专门的供应商管理体系支持)。真让我头痛。
我想想了,看来还是要督促采购部门完善供应商管理体系,只有供应商管理好了,过程稳定了才能降低我部SQE的工作量。我的初步设想是想,先让采购部按我先前制定的供应商管理等级对供应商进行合理的分类。等采购部分好类后,我部也会根据供应商的等级区分对待,设想对于A级供应商我部采取进货检验免检,每年2次抽样进行型式试验检验,如发现型式试验不合格将增加处罚力度取消A级供应商级别,增加的试验费用将对供应商进行索赔等等。我部SQE只要重点对C级供应商的原料进行进货检验和供应商管理。不知道是否可行??
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zhoushangchu (威望:30) (广东 肇庆) 石油化工 主管 - 擅长制程质量管控

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我觉得楼主的做法不可行,怎么可能A级供应商就免检呢,就算是每隔一段时间会有型式试验,那也是不行的啊,除非这家供应商经过了一年甚至是更长的时间无异常,那才能考虑是否免检,而且免检的产品一旦出了问题,那该如何让供应商心悦诚服的配合你们来处理呢,你都没检验,你怎么知道来料行不行呢,是吧,到时候很有可能会说不清楚的啊。

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