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没有进货检验的SQE能做好吗?

2010年马上就要结束了,我向老板建议由于原来的原料检验员平时工作比较出色,建议2011年提升为SQE。原先我们公司没有专职的SQE,原料检验员除了进货检验外还要做点SQE的工作。现在我将原料检验员提升为SQE,向老板要求再找个原料检验员时,老板告诉我不需要,工作要有方法,老板还说人家主机厂根本就没有原料进货检验员,只有SQE不是也很好,关键是要有方法,有重点。这让我有些犯难了。如果让SQE即做原料检验又做供应商管理工作肯定来不及做,如果不做原料检验又没有人做,不做原料检验怎么能及时发现原料问题呢?风险不是很大(因为我们的原料供应商还不是很稳定,不像主机厂的供应商水平都不差,而且主机厂除了SQE还有专门的供应商管理体系支持)。真让我头痛。
我想想了,看来还是要督促采购部门完善供应商管理体系,只有供应商管理好了,过程稳定了才能降低我部SQE的工作量。我的初步设想是想,先让采购部按我先前制定的供应商管理等级对供应商进行合理的分类。等采购部分好类后,我部也会根据供应商的等级区分对待,设想对于A级供应商我部采取进货检验免检,每年2次抽样进行型式试验检验,如发现型式试验不合格将增加处罚力度取消A级供应商级别,增加的试验费用将对供应商进行索赔等等。我部SQE只要重点对C级供应商的原料进行进货检验和供应商管理。不知道是否可行??
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Sarah_apple (威望:0) (上海 浦东新区) 汽车制造相关 工程师

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是呀,我们公司只有1个原料检验员,她升了SQE就没有原料检验员了。公司的原料供应商大大小小有60家左右,有些主要原料几乎每隔2~3天就会进货,量不小。但是由于我公司的原料供应商规模不是很大,产品的技术含量也不高,管理比较差,需要重点管理。关于原料检验员我已经和老板谈了很多次,目前看来希望不大,只能先自己想办法看能否解决了

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