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夏日星空 (威望:2) (浙江 金华) 机械制造 总监
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夏日星空 (威望:2) (浙江 金华) 机械制造 总监
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回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3292490&ptid=250766
呵呵,什么5S、6S、7S都是最高目标,能有几多企业做得到?说到5S就要和精益生产联系到一起。如果要推行5S和精益生产,主要还是要看企业的决策层(主要是指老板)的决心。这毕竟在前期是需要大量的投入(包括人力、物力、软件、硬件设施、人员培训等等);而且一个企业已经形成的作业习惯,要改变势必影响到生产效益;另外管理层中的文化水平的高低、接受能力的差别、管理方式的差别等都会影响到5S和精益生产推行。
我谈谈自己的想法,个人观点,如有不到请勿见笑。
5S现场管理的推行,应先从基础的3S开始,清理、清洁、整顿。对于公司最好从点到面(从单个部门或车间开始);对于车间或部门可以从一个班组、一个工段、一个科室开始做起。当然怎样选则不用我教了,呵呵。执行力最好的就是最佳选择。这样可以用最小的投入得到最大的效果。时间上也是关键,不要急于求成、分阶段执行;哪怕是最小的目标都要按照执行、稳定、整改、巩固、标准化的步骤完成、在制定下一个目标。余以为一个小的目标少则二到三个月、多则半年;一个阶段少则半年、多则二到三年。只要去坚持,在三个月就会看到效果,以此为模板向全公司、部门推广。另你还要总结经验,写成书面的材料,报给决策层。我相信决策层看到你的报告和现实情况后,会大力支持你的工作的。你的下一个目标就会得到强有力的后盾。呵呵你的职业生涯也会因此增添一道亮丽的风景线。呵呵,我要去做事了,下次有机会再聊。