今天奔驰审核,好多不合格项
本帖最后由 zhutaoustc 于 2010-9-18 16:42 编辑
今天奔驰审核了半天,开了将近40个问题
哎
公司基础管理上太薄弱了
为什么平时不改进
都非要有外力才愿意改进呢
改进激情夜不会长久
因此错过一个又一个的项目
最近忙着应付连续的主机厂审核
没有及时把不符合项公布出来
还请大家原谅
下面我公布一些本次审核的不合格项
Mercedes-Benz Audit Nonconformity
回料有散落现象(他们看到我们无奈回料仓库有回料封口没完全封好,有少量回料漏出)
物料领用无经手人签字(原始凭证上有签字,但是现场材料卡片上没签字)
部分样品验收合格没有贴上合格标签
注塑机减速开模压力数据与工艺卡不同,减速开模压力工艺卡上是30,实际设备显示是20(其实是一个没用的参数,无需控制的,工艺人员手欠把它写上了,对方认为不管参数重要是否,都必须按照卡片执行)
计量合格标签和信息卡应该贴在量具上面
没有照明的开启、关闭标准,不能仅靠人的感觉判断
生产用电子天平的无校准合格标识及相关信息
现场过程控制存在尺寸漏检
热检、冷检的尺寸要区别对待
振动摩擦焊操作人员未带耳塞
软管存放环境有灰尘存在
不合格件应该有不良信息不全面,缺陷处标识不准确
周转箱上无足够产品信息
产品最好增加条形码
危险区域应该有警械标识
全员英文水平需要提高,质量、技术、生产均需要有2以上可以英文熟练交流的人员
质量月报、质量控制,厂区平面图、工人看板可视区域,生产量等曲线应在车间的入口处明显展示出来
开发部那边的厕所应该开启,否则不够用,另外卫生间没有洗手液
这些事审核中开的问题项,本次审核属于奔驰的供应商预审,也就是他们的裸审,审核前不给check list,直接现场审核,如果还行则进入正式供应商审核,按照奔驰ckeck list进行审核,如果感觉不好就根本没有正式审核的必要了,庆幸的是预审通过了。
今天奔驰审核了半天,开了将近40个问题
哎
公司基础管理上太薄弱了
为什么平时不改进
都非要有外力才愿意改进呢
改进激情夜不会长久
因此错过一个又一个的项目
最近忙着应付连续的主机厂审核
没有及时把不符合项公布出来
还请大家原谅
下面我公布一些本次审核的不合格项
Mercedes-Benz Audit Nonconformity
回料有散落现象(他们看到我们无奈回料仓库有回料封口没完全封好,有少量回料漏出)
物料领用无经手人签字(原始凭证上有签字,但是现场材料卡片上没签字)
部分样品验收合格没有贴上合格标签
注塑机减速开模压力数据与工艺卡不同,减速开模压力工艺卡上是30,实际设备显示是20(其实是一个没用的参数,无需控制的,工艺人员手欠把它写上了,对方认为不管参数重要是否,都必须按照卡片执行)
计量合格标签和信息卡应该贴在量具上面
没有照明的开启、关闭标准,不能仅靠人的感觉判断
生产用电子天平的无校准合格标识及相关信息
现场过程控制存在尺寸漏检
热检、冷检的尺寸要区别对待
振动摩擦焊操作人员未带耳塞
软管存放环境有灰尘存在
不合格件应该有不良信息不全面,缺陷处标识不准确
周转箱上无足够产品信息
产品最好增加条形码
危险区域应该有警械标识
全员英文水平需要提高,质量、技术、生产均需要有2以上可以英文熟练交流的人员
质量月报、质量控制,厂区平面图、工人看板可视区域,生产量等曲线应在车间的入口处明显展示出来
开发部那边的厕所应该开启,否则不够用,另外卫生间没有洗手液
这些事审核中开的问题项,本次审核属于奔驰的供应商预审,也就是他们的裸审,审核前不给check list,直接现场审核,如果还行则进入正式供应商审核,按照奔驰ckeck list进行审核,如果感觉不好就根本没有正式审核的必要了,庆幸的是预审通过了。
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小编D (威望:1028) (广东 广州) 互联网 员工 - 记住该记住的,忘记改忘记的。改变能改变的,接受不...
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本内容由小编综合网友回帖整理,仅供参考。
一、小编解答从您描述的奔驰预审情况来看,这次审核共开出近40项不符合项,主要集中在现场管理、标识规范、人员防护、环境控制等基础管理环节。虽然问题数量较多,但值得庆幸的是预审已经通过,说明贵公司具备进入正式审核的潜力。这些不符合项大多属于日常执行层面的疏漏,并非技术难题,完全可以通过建立标准化作业流程、加强现场巡检和员工培训来避免。建议您以此为契机,争取高层支持,将审核发现转化为系统性的改进计划,避免“运动式整改”后故态复萌。
二、问题要点
核心问题在于企业基础管理薄弱,大量可避免的不符合项暴露了日常执行与标准要求之间的差距;同时,改进动力往往依赖外部审核推动,缺乏内部持续改善的机制和决心。
三、网友观点汇总
综合网友们的讨论,主要观点可归纳为以下几点:
1. 普遍性共识:多数网友认为这类问题并非个例,而是许多工厂的“通病”和“恶性循环”。基础管理薄弱、平时不改进、靠外力推动是常见现象,反映出企业缺乏自主改善的内生动力。
2. 责任归属分歧:一部分网友将问题归因于管理者,认为“质量落实最重要的一环来自于管理者”,老板的决心和领导作用至关重要;也有网友指出主管与老板互相推诿,导致管理一年年糟糕下去。此外,有观点认为企业初期的客户定位决定了其管理水平,低端客户往往对应低要求,而高端客户(如奔驰)的审核恰恰是提升的契机。
3. 积极视角:不少网友持乐观态度,认为客户审核是改进的机会,“问题越多越好”,有实力的客户指出问题后,老板会关注,可以趁热打铁推动大改善。同时,也有网友调侃审核员“不挑毛病显得不专业”,暗示部分问题可能被放大,但整体上仍认可审核的正面价值。
4. 改进建议:有网友强调“没有不可避免的事情,只有愿不愿意去做”,态度决定成效;还有人建议借此机会取得老板支持,进行系统性改善,并注意持续跟进,避免“一夜激情”式的短期行为。
总体来看,网友们的共识是:基础管理薄弱是普遍现象,但外部审核可以成为倒逼改进的契机,关键在于管理层的决心和持续的执行力。
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