品质异常处理流程的细节讨论

我公司发现重大品质异常时
由品检员开出 <品质异常联络单>, 上面主要是不良描述（品名 不良现象 数量等等）

然后交给QE工程师，QE工程师傅主导分析 异常发生的原因，并在异常分析栏上签字画押，

然后 由制造填写 短期对策（有时候是QE写 制造照做 ），短期对策写完后再去复印份给制造随着产品走（因为短期对策涉及到下一工序的改动），然后这张复印件就作废了

原稿由品质给制造填写 长期对策，写完后品质留档。（这个过程有两个问题 1：制造随手扔一边去了，品质都不知道自己开了几分联络单 2.把单子给制造去写了 自己就没资料及时向上级回报了，有时候会在给制造单子前 复印一份留底 这张单子到了最后也是废纸）

公司还有一张叫《返工单》，而《返工单》的内容和品质异常联络单 大同小异。

总之，挺乱的

大家公司异常处理中都将用到什么表单，一式几分的 是怎么流转的？

另外，我司的“异常分析”，“短期对策”，“长期对策”，还都 有且仅有一个签字栏，这个签字栏 分别应该谁去签呢？ 制造说应该QE画押，QE说 应该责任单位画押 ，也扯不清的


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