防呆管理办法

[] 目的：[/]

为了减少工厂内部防止错误发生的频率，让作业错误应该彻底检讨，努力改过向善。并而使错误发生机会减至最低的程度。

[] 定义：[/]

1) 防呆法：其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。

[] 范围：[/]

1) 使用于工厂内运作任何工作无论是在机械操作，产品生产使用上，以及文书处理上皆可应用到。

[] 作业流程：[/]

1) 当工厂内运作系统因机械操作或产品生产使用时，发生的不良率达到目标时及无法控制时或会造成人员、机械设备等危险时，由发生部门通知或技术部门自动起动防呆措施。

2) 防呆管理启动的时机：

a) 发现疏忽：

ü 发生何种之疏忽，搜集数据进行调查，重估自己的工作找出疏忽所在。

ü 平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遣忘、

ü 记入错误等之数据，加以整理即可发现问题点。

ü 调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果之数据，掌握发生了何种之问题。

3) 设定目标，制定实施计书：

a) 设定目标时，必须具体数字表示与说明，并制定详细的实施防呆计划书，说明什么时间，谁来负责，如何进行详细作业步骤。

4) 调查原因：

a) 由技术负责调查原因，并收集情报与数据，设法找出真正的原因。

5) 提出防错法的改善案：

a) 技术部门根据掌握数据与原因，进行有脑力激荡法、查核表法、5WIH法、KJ法等。找解决方案。负责技术部门进行主导。

6) 实施改善案：

a) 技术制定出防呆方案时，由发生进行防呆方法的实施，技术部门并负责搜集实施相关数据与资料。方便检讨防呆计划的有效性。

7) 确认活动成果：

a) 所以防呆活动由技术部门每月在品质检讨会上进行检讨，经全体在会人员同意后方可修订或制定作业标准。

8) 维持管制状态：

a) 所以防呆作业经修订制定后加入作业标准，品质管理部门需列入品质管理重点管理工站。