Flow的八个条件

工厂的技术分为制造技术和管理技术两大类.前者是指制程本身的加工/制造/装配技术.而TPS之“一个流”的生产是为提高管理绩效,必须依赖和管理技术,也就是连接技术.

　　1.条件一:单件流动

　　O。P。F。流线化生产首先是从单件流开始生产一个、检验一个、传递一个。

　　2.条件二:按产品加工顺序布置

　　彻底做好单件流动生产之后,搬运上的浪费就浮现出来了.解决之道就是要将这些机器按其加工顺序布置成U形线.

　　3.条件三:生产速度同步化

　　产品在制程中流动下去,如各工序生产速度都不一致就会在制程中形成手持库存,因此必须同步化

　　4.条件四:多制程操作作业

　　生产线联机生产,作业员要操作相临的不同设备,以满足流线生产的需要.

　　5.条件五:作业员多能化

　　能操作多制程作业能力的作业员,称多能工.作业员必须多能化,才能实现人员弹性配置,生产线产能的弹性

　　6.条件六:边走边做的走动作业

　　产品在制程中流动下去,如各工序生产速度都不一致就会在制程中形成手持库存,因此必须同步化

　　7.条件七:机器设备小型化

　　设备小型化,速度不快,但稳定,故障率底,才是好的设备,不是体形大,产能高的设备.

　　8.条件八:生产线布置U形化

　　减少走动的浪费I/O一致,可信息共享,人员配置弹性强

　　改革视点:

　　1.工厂机械设备的布置

　　2.生产线设计安排的方法

　　3.物品流动的方法

　　4.作业员配置及运用的技术

　　5.制程间连接的技术