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持续改进活动中的困惑

持续改进似乎已经成了很多企业的主流活动,从kaizen到qcc,以及很多公司间直白的命名CI(Continous Improvement)活动都在强调持续改进。我看到过很多很多成功的改善案例,也看到过很多失败的案例,当然也有很多是表面文章的案例(表面看起来似乎很风光,而实际上却并没有带来太大成效)。暂且不论成败,可是一个个独立的案例究竟能给企业带来多少帮助???

我相信一点,个案的成败绝对不会改变一家企业的发展,但是企业的整体文化和氛围是很难培养的。我曾经在一家拥有2万员工的国企电子公司工作,qcc曾经在这里搞得如火如荼,每个人见面都会问一句“今天你Q了么?”;继而又大力推行6sigma,大家又在流传一句话,“你现在是在q啊,还是在6?”。一切看起来似乎是那么热情高涨,可是后来这些活动竟然稀里糊涂的越做越消极,越做越消失了。qcc和6sigma是多么直接多么好的开展持续改进的手段,而且员工一度“热衷”这些活动,可是结果呢?也许身在局中永远无法看清迷局,当我离开了那家公司两年后,我学会了从以往的事情中去寻找经验,当再回头看看那里“持续改进”活动的盛衰,我感到异常困惑,尝试用5why来分析一下吧:

为什么员工曾经一度热衷的活动越做越差了呢?
因为开始公司对改善活动有奖励(每个QCC活动完成,这个小组就获得200元的奖励,根据完成效果,再次评比,根据评比名次再奖励,最高奖金额度1500;每个6sigma项目完成后就奖励2000,评比后根据财务计算,按节约成本比例奖励),而后来这种奖励不存在了。没有了奖励,大家活动起来也就没有了积极性。

为什么奖励制度后来消失了呢?
因为这些改善活动并不一定会给公司带来足够的效益,也许若干个项目所节省下来的成本还不够给改善小组成员发奖金的。公司出于成本考虑,就取消了原有的奖励制度。

除了物质奖励为什么不采用其他激励措施呢?
在推广改善活动前期,只有物质奖励是最能够刺激员工活动起来的。

为什么推广活动的时候,没有做好这个方面的策划?
公司管理层过高的估计了qcc和6sigma的推广环境和效用,用这些比较大项目性的活动取代了持续改进活动。而实际活动中,很多“较低的苹果”被赋予了“较高的苹果”的价值,这自然是亏本的生意。

………………

没有问到第5个为什么,但似乎可以得出结论:公司在持续改进上做出了错位的认识,当大家都用简单的改善来换取较高的奖励的时候,公司的成本没有降低,而是增加了,自然也就没有办法继续开展下去。

到这里似乎找到了答案,但是我却更加困惑了:那么一家企业该怎样去建立一个“全员积极参与持续改进”的企业文化氛围呢? 没有奖励,大家没有积极性;有了奖励,又该如何确定奖励的额度呢?

培养一个全员改善的氛围很难,而由于员工的素质能力参差不齐,做出的改善也许并没有多么明显的成本节约,说白了就是有些改善实际上看不到省钱,那么对于这类项目又该如何处理?不奖励,打击人家的积极性;奖励,又该怎么奖呢,毕竟这个改善没有起到太大的作用?

我现在心中的一个问题就在于:如何从制度上取培养出一个全员积极参与持续改进的企业氛围?
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我觉得楼主5Y问的倒还中规中矩,只是结论稍有偏颇。本人曾在丰田做过生管,老实说95%以上是中国人,员工平均年龄只有22岁左右,不用说,员工的基础素质和楼主提到的工厂肯定差不多。
但是为什么大家都争着做改善呢?
因为改善不但可以拿到奖金(10元~数万不等),获得荣誉,表彰等,更重要的是能获得更高的晋升几率
为什么能获得更高晋升几率呢?
因为在制度上,改善能力的大小(改善成效多少)是评价员工的重要标准
为什么改善成绩成为评价员工的标准呢?
因为公司倾向于提拔具有改善能力的干部,这些有改善能力干部选拔下属时也肯定注重改善能力
公司为什么倾向提拔有改善能力的干部呢?
因为管理层尤其是高层认为有改善能力的干部和员工能够创造更大价值
为什么这些员工能创造更大价值?
因为丰田的发展历史证明持续改善是降低成本,提高利润,增强竞争力和适应力的重要因素,改善已经成为公司重要的文化特征

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