請各位專家幫我分析一下百格測試NG,原因何在???

大家好,請各位專家幫我分析一下以下的問題,原因何在?
我們公司是做加工行業的----塑膠真空電鍍.最近一段時間發現一個很嚴重的問題,就是百格測試NG(即附着力/密着度NG我公司的生產工藝是:
第一道工序:客供來料(客戶把需加工/電鍍的產品發往我公司電鍍)---客戶提供的素材/料件.
第二道工序:清洗----來料後,我司進行前處理除油/清洗,對來料素材進行表面處理(超聲波除油---用除油粉加清水進行配制,然後加熱至70℃左右,進行25分鐘清洗
第三道工序:烘干----把清洗後的素材放入低溫爐進行烘烤,溫度為65℃,2個小時
第四道工序:裝架----把烘干的素材裝入到指定的工夾具中(工夾具是電鍍中所用的治具
第五道工序:除塵----把裝好架的產品進行吹風除塵處理,應用電槍對產品表面進行除塵處理,氣壓在0.45kg.
第六道工序:噴UV底漆-----對產品表面進行噴漆(噴油就是自動槍進行噴UV油漆,UV燈光固)
第七道工序:真空電鍍------
第八道工序:噴UV面漆(保護漆)-----

百格測試的問題就是出現在噴過UV油漆(做完第六道工序)後NG,具體NG的程度沒有特殊規律,有的產品首件檢驗10PCS,有6PCS為NG的;有的產品又沒什么問題;而有的產品上一批次的OK,而下一批次的又NG...

我們自己也找過很多的原因,但是還沒有找到真正的問題點.
我們也試過從每一個工藝(工序)環節查找:
一 材料的問題:
1.來料素材的問題,那不能同一批產品有的OK,有的NG.因為這是性能檢測問題,不是外觀,而且同一批來料素材每次生產的結果都不一樣,有時可以,有時NG.
2.清洗時的除油粉問題或者是UV油漆的問題都沒有任何理由,原因同上一樣.(我們所用到的與產品表面有直接關系的就只有除油粉和UV油漆
總結:如果是上述問題,那應該是全部都為NG才有道理.
二 作業方法.環境或其它因素都找過了,沒有發現可疑之處.

因此,請教各位專家來一起幫我分析一下,此問題發生在什么地方,有可能會是什么原因造成的???