价值流管理

价值流管理

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价值流是指当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动（包括增值和不增值活动）——Value Stream Mapping , John Shook。

企业创造价值的过程则来源于该价值流，企业经营业绩的好坏，也是通过价值流反应出来，并最终反应到企业产品竞争力的三大指标三：质量、成本、交货期。

在大多的企业经营管理活动中，由于没有找到一个合适的“角度”进行管理，于是大量的浪费存在价值流过程中，这是企业经营业绩被影响的根本原因。例如，在很多企业里，生产过剩和库存以及设备闲置往往是被忽视的浪费，企业的经营管理人员并没有认识到这影响到企业的业绩，甚至这些浪费掩盖了很多其他更多的浪费。从价值流的角度进行生产经营活动的管理，使我们的管理人员和一线员工更容易看到在日常工作活动中，哪些作业和要素影响了企业的业绩，于是企业的全体员工将致力于减少和消除不增加价值的作业，包括减少不良品，减少和消灭库存，提高设备效率，减少无效会议等等。

价值流在丰田汽车公司叫作“物料与信息流（Material and Information Flow），丰田公司正是不断通过该“角度”进行生产经营活动的管理，创造了50年不亏损，营业净利润超过100亿美元的神话。通过价值流的角度进行管理，企业将致力于减少和消除生产经营活动中的不增加价值的七大浪费，它们分别是：

　


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※ 工序本身的浪费 ※ 生产不良品的浪费 ※ 搬运的浪费

※ 库存的浪费 ※ 生产过度的浪费 ※ 动作的浪费 ※ 等待的浪费

　


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下图是一般企业的价值流过程图：



　



VSM (Value Stream Mapping），价值流图析。最早由John Shook先生和James Womack博士（LEI的奠基者，也是纽约时代最畅销书《改变世界的机器》的作者）合作出版了Learning to See（价值流图析），该书介绍了作为精益企业的共同语言工具的价值流设计工具，从此VSM作为精益工具被欧美企业广泛应用。价值流图析Value Stream Mapping（VSM）方法是精益生产系统里的形象化管理工具，它通过使用精益制造技术了解和简化作业流程。VSM的目标是暴露、辨认、减少和消除浪费。VSM从价值增加为出发点，帮助管理人员、工程师、生产人员、计划人员、供应商和客户认识浪费并找到浪费产生的根源，在这个提升企业业绩的过程中，VSM是主要的沟通工具。VSM在八十年代早期在丰田被作为帮助公司进行运营系统改善，通过该工具暴露并减少消灭浪费，形成更加精瘦的运营机制，使丰田的业绩取得了惊人的效果。目前，VSM已经被很多顶级制造企业作为战略计划工具在使用，这大大帮助了他们提升自己的制造竞争力。

VSM通过绘制“当前状态”和“未来状态”，并运用精益管理技术使“当前状态”朝着“未来状态”的卓越制造系统发展。VSM的管理过程如下图：
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