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[求助]求教APQP实施问题

我们知道,APQP有5大过程,差不多51个输入/输出元素,其中包括了FMEA、MSA、SPC、PPAP等其他4大手册要求。我的问题就是,有这5大过程,每个过程的实施应该也是一系列子过程组成(需要一定时间、有关联的活动),那么如何进一步分解这5大过程呢?
我的一个想法是根据输入到输出的对应关系可能能设计一个活动(几个活动),这一个或多个活动应该属于某一个大过程的子过程。如第一阶段的第一个输入VOC,可能通过”顾客研究“活动 就转换为第一阶段的第一个输出“设计目标"。当然这里面有几个问题,第一是输入与输出不是简单的1:1对应关系,所以刚才说法就不正确;第二是在第一大步之间这些子过程并不是顺序或简单关系,可能是反复、并行等非常复杂的逻辑,不能用子过程单独很好的刻画。
另一个想法是产品的设计与开发根据”设计控制“学内容,有一定的流程(参考柴邦衡之《设计控制》最后附录,2001年4月,机械工业出版社)。这个流程也体现了APQP前4步,但太过详细,而不是按照项目小组来开展工作,并且得到的输出不是APQP标准要求输出。当然可以加以改造,但总觉得这个过程像一个任何企业新产品开发的流程(我觉得更像军品开发),有了APQP思想但没有APQP的标准化,属于一般性过程,不是比较单纯的质量过程。并且改造起来也非易事,并且不知道自己的改造是不是合乎实际,可能要大大的打折扣。
是不是在真正实施APQP时候,成立跨部门小组,只要从输入/输出入手,采用一定的格式,制定输出文件要求时间表(进度表),得出输出的结果,并得到管理层的支持(批准)并由顾客批准?
我现在就是想用流程图加备注(把输入、输出作为备注)的形式完整的描述APQP这5大过程详细的过程,不知可行不可行,各位能否提供建议与批评。非常感谢!
我的email是bool2004#hotmail.com(有时可能上MSN),QQ号是11757737,非常希望与有经验的达人自习探讨与学习。谢谢!

附:“设计控制”书籍流程示例:
市场技术调查→产品设想→先行试验→新产品建议报告→决策→指定任务书→试验研究→初步设计方案及供方选择→初步设计评审→试验研究→设计计算→技术经济性分析→方案修正→主要零部件图样设计→技术设计评审→零部件设计→工艺评审及采购→批准→样件工艺方案→样件工艺方案评审→工艺、工装方案评审→工艺、工装工艺改进设计→样件检验计划及样件制造→样件试验→试用→样机鉴定→设计改进→小批工艺方案→试生产工艺方案评审→工艺、工装设计改进→小批检验计划→生产设备→试验→试生产鉴定→使用→收集信息→完善设计→工艺定型(工装定型)→检验设备配置→外协供方选择→批量生产

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戴明后者 (威望:40) (其他 其他) 咨询业 咨询顾问 - 忽悠

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APQP方法只是产品开发的一个指南性标准,其具体的应用是可以结合实际去做的!
非常愿意和bool等对APQP有兴趣的朋友交流!
我的MSN:qualitypays#hotmail.com
QQ:24650007

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