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QE和SQE的区别是什么啊

今年才毕业,在一家电子厂上班,我门厂规模不大,只有70来人,在我来之前,品质部就只有一个主管,一个QC领班,其他的就是FQC,IPQC和OQC,我到这个厂后,主管给我的定位是QE,后来又说是SQE,我都不明白到底是什么,因为我门厂以前也没有QE和SQE,所以我也不知道跟谁学,主管整天又只忙他的事,从来不管我,不给我安排任务,我也在网上查了很多相关的资料,对QE和SQE也有了一定的了解,QE好象就只负责内部产品质量问题的分析和处理,而SQE是负责供应商品质的管控,我现在最大的问题就是不知道自己应该做什么,从什么地方入手,来了两个月了,也只是整天帮他们QC检验产品,老大又说我不该整天做那些事,但我真的不知道自己应该做什么,麻烦各为高手指点一下,QE和SQE有什么具体的区别啊,都应该具体做些什么事啊?
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zhoushangchu (威望:30) (广东 肇庆) 石油化工 主管 - 擅长制程质量管控

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作为新手,我建议楼主应该将重心放在学习上面去,你的主管不安排你的具体事务,那你就自己去想办法做,先看看公司是否有体系文件,如果有最好,那就照着做即可,如果没有,是否可以自己试着去编写啊,编写文件的过程也是一个学习的过程啊,而且很能锻炼人的,另外,就是要清楚产品的检验标准,如果没有,就自己去请教客户,拿到产品的检验标准,然后就是制定检验规范了,规定好每种产品的检验标准、检验方法、检验仪器以及检验频率,再就是制定好检验的表格,是否可以优化,另外,就是接收客户端的信息了,如果客户投诉了,就可以与客户沟通,如何处理此批异常产品,是否可以换货,或者是派人到客户端返工,同时将客户反馈的问题传回厂内,推动厂内改善,至于供应商那里,要先清楚自己公司有多少家供应商,但是也不可能所有的供应商都要纳入管理,一般只有原材料、辅料的供应商才需要纳入管理,可以建立合格供应商名单,然后就是关注供应商的来料品质了,甚至可以自己学着做供应商品质月报,这个也是一个锻炼自己的机会,可以学会使用各种办公软件啊,楼主,你可以做的事情太多了,就不一一列举了啊,祝楼主好运吧。

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