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对判异规则的疑惑

大家都知道,各条判异规则设定的原理是小概率事件原理.但具体到实践中,比如我们公司,一种产品有上千步工序,而且每周的产量至少一万,虽然我们只是监控其中的重要工艺,但每天的违规却高的让人难以承受.
我想请问一下,在这种情况下,是不是可以根据具体的实际来灵活的设定各条规则,适当的减小约束,比如第二条选用连续12个点在中心线一侧.但我又怕这样做会违背理论,所以十分困惑,还请高手给予指点.
谢谢!
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neutronone (威望:0)

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谢谢你的热心,但在公司对外发送邮件很不方便,所以只能通过这种方式了.
我所说的就是控制图,选择的规则也是经典的几条.Rule1:一点超过控制线 Rule2:连续9个点在中心线一侧,Rule3:连续六个点上升或下降;Rule 4:连续14个点超过1sigma......
但有个前提,由于是刚刚开始使用SPC管理,所以控制线都是工程师给定的,而不是通过计算得出的,但我们会慢慢完善的.
公司是家电子类的企业,加工的芯片有上千步工艺都不止,在很多重要的工艺加工完之后,都会测定其中的一些参数,而起由于产量巨大,所以现在,违规的数目是在是很大.
我刚刚毕业,经验不是很多,而且公司建厂时间不长,也没有借鉴而言,所以请在这里的高手多多指点,先谢过了.

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