求结构件机加工外观、尺寸检验标准
我这里有3份结构件的标准,都不怎么理想,希望大家能一起合作做出份好的标准,此标准内容是关于铝材经过开料--冲压--铣床--去油--导电氧化--表面拉白后的检验,关于外观尺寸的,我非机械专业的所以对此也不是好清楚,望大家发言,共同做份标准出来!这里我就抛砖引玉了:
1)变形:
合格
放置平稳或装配后无错位,离壳间隙在0.2MM以下,不影响外观.
不合格
放置不平稳,装配有组合不严或影响其他组装,间隙超0.2MM均不可接受.
2)缩水
合格
轻微缩水,正面在30CM距离以内才能发现,或侧边不明显处,可接受(客户特殊要求除外).
合格
轻微缩水,正面在20CM距离以内才能发现或侧边不明显处,手感轻微,可接受 (客户特殊要求除外).
不合格
严重缩水,用手可以明显感到不平,影响装配,影响外观.
3)色差
合格
在同样环境下与样板无明显差别均可接受.
不合格
在同样环境下与样板有明显差异或同批产品有颜色差异或同一产品各部分有明显颜色差异均不可接受.
4)披锋
合格
表面或边缘无毛刺,光滑接缝处 0.2MM但无刺手现象,工艺需作改善.
合格
表面或边缘光滑无任何毛边,毛刺;披锋<0.1MM无刺手现象但工艺需作改善.
不合格
表面边缘刺手,影响外观均不可接收.
5)碰伤
合格
整机外观无任何碰伤边缘掉油现象.
合格
正面轻微碰伤,喷油或可以覆盖碰伤痕迹,不明显影响外观,侧面/底面碰伤较
重喷油或能见轻微碰伤痕迹. 不允许任何碰伤.
不合格
成品机外壳有明显碰伤,变形,影响外观.
6)喷油
合格
喷油面均匀,无灰尘,发亮,油粒,表面无明显夹水纹.
吸附力:用3M SCOTHCH 810胶纸,将喷油干透之产品表面贴紧5-10分钟后撕开, 油漆无脱落现象为合格,(方法:将胶纸一端倾斜约45度撕开)表面硬度:待干后 24小时,用手指甲背在其表面轻刮,若出现刮花痕迹和轻微痕迹,如果可用手轻 轻抹去其轻微痕迹(或用去污水轻轻一擦痕迹便消除)为合格.
颜色与样板一样(或与样板有少许差异,但须整套色一致).
不合格
喷油面不均匀,一部分粗糙,一部分光亮,喷油面有灰尘,油粒,明显夹水纹.
吸附力:表面硬度达不到要求. 颜色与样板差异较大,或整套颜色不一致.
7)丝印
合格
塑胶:表面丝印位置,字体,颜色与样板或工程图纸一致.
吸附力:用3M SCOTCH 810胶纸,在丝印好的塑胶表面贴紧后撕开,(方法:将胶纸一端倾斜约45度角撕开,连续3次丝印无脱落现象为合格).
耐磨度:用沙胶笔擦30次以上不掉油为合格.
电子元件:丝印颜色清晰,色环易辨认浸,UC36洗板水浸3秒后不掉色环,极性标识清楚,规格丝印清晰易识别.
合格
丝印有轻微断缺,连接,能够辨别丝印内容.
电子元件色环极性标识,有少许断缺,但可以辨认其极性,浸UC36洗板水约
3秒后丝印不掉可接受.
不合格
塑胶表面丝印模糊,丝印移位,颜色与工程图纸或样板不一致,丝印色坏,字体 变形丝印有毛边,重叠,连接,断缺,气泡.
塑胶表面丝印达不到吸附力,耐磨度要求.
电子元件色环丝印不全,少色环,不能辨认其颜色,不能辨认其极性或规格.
8)PCB板标记
合格
字码有轻微缺损,但可以容易认出标记内容. 位置有偏移,但不影响标识的性质.
合格
标记重叠,但可以看出标记内容且方向正确.
不合格
标记严重缺损,无法看出标记内容.
标记位置偏移过大,影响标记性质.
标记方向不正确.
9)离壳
合格
离壳不超过0.3MM,不影响外观可接收.
合格
离壳不超过0.2MM,不影响外观可接收.
不合格
超过正常间隙0.3MM,影响外观不可接受.
不合格
超过正常间隙0.2MM,影响外观不可接受.
10)错位
合格
成品装配错位不超过0.2MM且不影响其他组装外观.
合格
成品装配错位不超过0.1MM且不影响外观.
不合格
错位超过0.2MM影响整机外观.
1)变形:
合格
放置平稳或装配后无错位,离壳间隙在0.2MM以下,不影响外观.
不合格
放置不平稳,装配有组合不严或影响其他组装,间隙超0.2MM均不可接受.
2)缩水
合格
轻微缩水,正面在30CM距离以内才能发现,或侧边不明显处,可接受(客户特殊要求除外).
合格
轻微缩水,正面在20CM距离以内才能发现或侧边不明显处,手感轻微,可接受 (客户特殊要求除外).
不合格
严重缩水,用手可以明显感到不平,影响装配,影响外观.
3)色差
合格
在同样环境下与样板无明显差别均可接受.
不合格
在同样环境下与样板有明显差异或同批产品有颜色差异或同一产品各部分有明显颜色差异均不可接受.
4)披锋
合格
表面或边缘无毛刺,光滑接缝处 0.2MM但无刺手现象,工艺需作改善.
合格
表面或边缘光滑无任何毛边,毛刺;披锋<0.1MM无刺手现象但工艺需作改善.
不合格
表面边缘刺手,影响外观均不可接收.
5)碰伤
合格
整机外观无任何碰伤边缘掉油现象.
合格
正面轻微碰伤,喷油或可以覆盖碰伤痕迹,不明显影响外观,侧面/底面碰伤较
重喷油或能见轻微碰伤痕迹. 不允许任何碰伤.
不合格
成品机外壳有明显碰伤,变形,影响外观.
6)喷油
合格
喷油面均匀,无灰尘,发亮,油粒,表面无明显夹水纹.
吸附力:用3M SCOTHCH 810胶纸,将喷油干透之产品表面贴紧5-10分钟后撕开, 油漆无脱落现象为合格,(方法:将胶纸一端倾斜约45度撕开)表面硬度:待干后 24小时,用手指甲背在其表面轻刮,若出现刮花痕迹和轻微痕迹,如果可用手轻 轻抹去其轻微痕迹(或用去污水轻轻一擦痕迹便消除)为合格.
颜色与样板一样(或与样板有少许差异,但须整套色一致).
不合格
喷油面不均匀,一部分粗糙,一部分光亮,喷油面有灰尘,油粒,明显夹水纹.
吸附力:表面硬度达不到要求. 颜色与样板差异较大,或整套颜色不一致.
7)丝印
合格
塑胶:表面丝印位置,字体,颜色与样板或工程图纸一致.
吸附力:用3M SCOTCH 810胶纸,在丝印好的塑胶表面贴紧后撕开,(方法:将胶纸一端倾斜约45度角撕开,连续3次丝印无脱落现象为合格).
耐磨度:用沙胶笔擦30次以上不掉油为合格.
电子元件:丝印颜色清晰,色环易辨认浸,UC36洗板水浸3秒后不掉色环,极性标识清楚,规格丝印清晰易识别.
合格
丝印有轻微断缺,连接,能够辨别丝印内容.
电子元件色环极性标识,有少许断缺,但可以辨认其极性,浸UC36洗板水约
3秒后丝印不掉可接受.
不合格
塑胶表面丝印模糊,丝印移位,颜色与工程图纸或样板不一致,丝印色坏,字体 变形丝印有毛边,重叠,连接,断缺,气泡.
塑胶表面丝印达不到吸附力,耐磨度要求.
电子元件色环丝印不全,少色环,不能辨认其颜色,不能辨认其极性或规格.
8)PCB板标记
合格
字码有轻微缺损,但可以容易认出标记内容. 位置有偏移,但不影响标识的性质.
合格
标记重叠,但可以看出标记内容且方向正确.
不合格
标记严重缺损,无法看出标记内容.
标记位置偏移过大,影响标记性质.
标记方向不正确.
9)离壳
合格
离壳不超过0.3MM,不影响外观可接收.
合格
离壳不超过0.2MM,不影响外观可接收.
不合格
超过正常间隙0.3MM,影响外观不可接受.
不合格
超过正常间隙0.2MM,影响外观不可接受.
10)错位
合格
成品装配错位不超过0.2MM且不影响其他组装外观.
合格
成品装配错位不超过0.1MM且不影响外观.
不合格
错位超过0.2MM影响整机外观.
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berry111 (威望:3) (四川 ) 航空相关 工程师 - 学而知不足
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