６σ策略

六個標準差（Six Sigma），意即實際上消除企業在每一項產品、製程、以及互動方面的誤差，以接近其品質目標標準之品質頂尖水準程度，並減少「不良品質成本」（Cost of Poor Quality）、縮短交期（Cycle Time Reduction）、增進顧客滿意度的管理過程和企業衡量。
摩托羅拉公司在一九八○年代後期到一九九○年代中期，首先推動「六個標準差」行動。基本上，「六個標準差」採取預防導向的問題解決法、強調主動性的行為、基於資料而做決定、採取長程的規劃、將人力視為資產而非成本，並且強調團隊的授權與標竿學習。實施「六個標準差」的公司，能夠一致地將產程的誤差率控制在百萬分之三點四以下，成為接近完美品質的標準。
「六個標準差」的實施，第一步為成立小組，再由小組負責以六個標準差品質水準為目標的計劃。每一小組須遵循「M-A-I-C」的四個步驟：M即「評量」（Measure），A即「分析」（Analyse），I即「改善」（Improve），C即「控制」（Control）。此外，為了推動「六個標準差」，選需要設計「戰士層級」（Warrior Class），使員工接受「六個標準差」所要求的統計訓練，通常