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求助:含金属件类注塑产品不良求救

主要的生产流程:金属片烘干,注塑
烘箱是用于烘干金属插件所含的防锈油
初步因素分析:初现场观察,金属片在烘箱内的部位对产品合格率有显著差异。进一步对烘箱进行分析:
发现烘箱内温度相差很大:烘箱顶部(左、中、右)149.2 140.0 140.0
烘箱中部(左、中、右)129.3 113 118
烘箱下部(左、中、右)113.9 110.4 122.3
所以,认为烘箱温度是主要的影响因数,烘箱的温度或是烘箱功能应是改善对象。
然而,现在烘箱下部和烘箱中部中间的金属片在生产中合格率较高,而其它部位的经常停机生产。
但这就有一个明显的问题出来了:温度越高、油的挥发越快,反而合格率越低。
至此陷入了昆局:1、温度和合格率相反。2、个人认为烘箱上下的温度差主要和油的蒸汽有关,但现在没有相应的统计方法找到油蒸汽的含量(直接的证据)。
急需各位的指导!!在此表示感谢!!大家帮助一下,我加分了!
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szdaniel (威望:1) (江苏 苏州) 机械制造 员工

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如果能解决问题话,不一定非要知道原理,当然知道了更好。
比如说既然知道温度是个影响因数,不一定非要知道烘箱到底是不是用来烘干油的。也许温度过高了反而有很多残留物,或者是影响了金属件的其它性能,而这个性能又恰恰影响注塑。
所以我认为既然你已经看到温度低可能有好处,你要做的只是设计个实验确认一下温度确实是个重要影响因子,并找出一个合适的温度范围来。能否用一个温度均匀性好一点的小烘箱来做这件事?如果温度真的是个问题,现有的烘箱上层稳定偏高的问题很难解决吗?

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