质量成本统计分析控制程序

我做的“质量成本统计分析控制程序”。请斧正。

1. 目的

对产品设计、生产、服务过程中的质量成本进行统计、分析，使其保持在一个合理水平，促进质量管理体系绩效的改进。

1. 适用范围

本程序适用于***的开发、设计、生产和服务过程中质量成本的统计、分析、评价和控制。

1. 相关文件

数据分析控制程序

1. 职责

4.1 公司财务部负责建立质量成本财务科目，核算相关财务数据，出具财务报表。
4.2 管理部是公司质量成本统计、分析、控制归口管理部门。
4.3 各生产分厂车间主任负责向生产分厂品管科提交内部损失统计报表。
4.4 质量成本各项科目、子科目中所涉及部门、分厂,应指定人员向公司管理部提交相关质量成本科目的统计报表。

1. 工作程序

5.1 质量成本费用的构成：
5.1.1 预防成本：指用于预防产品不合格或发生故障所需的各项费用，具体包括：
a. 质量管理体系外部审核费用；
b. 各级直接从事质量管理专业人员的工资及附加费用；
c. 质量管理体系管理费用（如相关情报、资料、标准收集、专门会议费用、体系改进相关费用）；
d. 新材料、新产品审定费用（如鉴定试验费、评审会议费等）；
e. 质量奖励费用；
f. 质量培训费用；
g. 供方评价费用。
5.1.2 鉴定成本：指评定产品是否满足要求所需的费用，具体包括：
a. 专职检验人员、计量管理、校准人员工资及附加费；
b. 检测设备修理、维护、计量、校准费用；
c. 外部委托试验费用；
d. 由于破坏性检验而造成的产品（样品）损失费用（按成本价计算）；
e. 用于检验、计量校准的管理费用（如标准、资料、记录费用等）。
5.1.3 内部损失成本：指产品交付前由于不满足要求而损失的费用，具体包括：
a. 各工序和检验过程中产生的材料、产品报废损失费用（按成本价计算）；
b. 产品降级损失费用（按成本价差额计算）；
c. 返工、返修损失费用（工时、材料消耗、电费用等）。
5.1.4 外部损失成本：指产品交付后由于不满足要求而损失的费用，具体包括：
a. 外部返工、返修费用（工时、材料、场所、设备租用费用等）；
b. 产品报废、降级、补货损失费用（按销售价计算）；
c. 退、补货运输费；
d. 质量赔偿费用；
e. 处理质量问题差旅费用等。
5.2 各项质量成本费用的统计、报告要求
5.2.1 预防成本
发生于公司的所有预防成本费用，由财务部按月进行统计，形成“预防成本统计报表”,送管理部。
5.2.2 鉴定成本
发生于公司的所有鉴定成本费用，由财务部按月进行统计，形成“鉴定成本统计报表”,送管理部。
5.2.3 内部损失成本
a.各工序产品报废损失费用(按成本价计算)由生产科根据生产分厂各类日报表所反映的报废统计按月计算，并填“内部质量损失统计报表”，报管理部；
b.检验中产生的产品报废损失费用(按成本价计算)由品管科根据生产分厂各类日报表所反映的报废统计按月计算，并填“内部质量损失统计报表”，报管理部；
c.产品降级损失费用（按成本价差额计算）由各品管科按月提交“内部质量损失报表”，报管理部。
d.返工返修损失费用（按发生的工时、材料消耗、电费用等计算）由各生产科按月提交“内部质量损失报表”，报管理部。
5.2.4 外部损失成本
a.外部返工、返修费用（工时、材料、场所、设备租用费用等），由财务部按月提交“外部质量损失报表”，报管理部。
b.产品报废、降级由品管科按月提交“外部质量损失报表”，报管理部；补货损失费用（按销售价计算）由销售科按月提交“外部质量损失报表”，报管理部。
c.退、补货运输费，由公司办运费结算人员按月提交“外部质量损失报表”，报管理部。
d.质量赔偿费用；由财务部按月提交“外部质量损失报表”，送管理部。
e.处理质量问题差旅费用等，由财务部按月提交“外部质量损失报表”，送管理部。
5.3 质量成本的分析、报告
5.3.1 各部门、分厂应在每月底将各类质量成本统计报表送管理部，由其进行统计汇总、分析后形成“质量成本汇总分析报表”，于次月5日前提交副总经理和管理者代表。
5.3.2 各分厂根据“质量成本汇总分析报表”，每季度进行一次质量成本的分析，提交“质量成本分析报告”报副总经理和管理者代表。
5.3.3 管理部将“内部损失统计报表”，按月送公司财务部，财务部负责按质量成本的构成建立财务科目。
5.3.4 副总经理和管理者代表向总经理汇报公司质量成本发生变化情况；同时作为公司管理评审输入和评价公司质量管理体系业绩的依据之一。
5.3.5 各质量成本管理部门应落实质量成本统计人员，保证及时、如实报告，不得瞒报、漏报。

1. 质量记录及表式

6.1 预防成本统计报表
6.2 鉴定成本统计报表
6.3 内部质量损失报表
6.4 外部质量损失报表
6.5 质量成本汇总分析报表