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我们公司的5S管理

公司做5S断断续续1年了,请老师讲课培训3次,从去年到今年总体效果,就一句话“罚款多了,大家忙了,都在扫地捡垃圾”郁闷,我有时候都在想要5S的人都干什么,也许只有我们公司会出现下面问题:
1、为了整理而整理,生产经常切换,多于的工作台不能放置生产线,导致我们工艺人员天天为了5S搬桌子;
2、办公区域、生产区域地面清洁,偶然地面脏了,还没有注意,5S人员跑来开一罚单,搞得你哭笑不得,所谓5S并不是说地面没有赃物,只是要我们达到定时清洁的目的就好了,可惜现在却变成了随时检查,车间为了避免65S审核问题,组织了5个大妈天天扫地,晕我们办公人员谁来管?
3、不系统,想到什么做什么,不做任何标准及支持工作,只进行审核;有时我都在想,受培训的是他们,解决问题的是我们,没人告诉我怎么做,却又人说“你被罚款了”
这就是我们公司目前的5S局面,现在搞5S的人人见人恨做不下去了搞了2个工人技术员来审核,结果1年了,我们收获了什么,只有罚单(据统计,我们公司全年罚款金额累计1W多,相当于一个员工1年的工资)
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tenderwind (威望:0)

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我认为5s推行非常必要。现场的整理整顿对于生产的持续性和有效性是有力的保证。可是办公室5s,我觉得表面的打扫卫生,桌面整洁这样的工作,没有太大的收效。工程师经常要去现场的,而且很多时候是随叫随走,一定强求把桌子弄整洁实行难度大,效果低。如果5s做的深一点,要求工程师将自己的桌子抽屉做上标签,文件分类放置。这个是很有实际作用的。但是实际上做起来却又很麻烦,很难统一。思考ing:md:

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