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关于生产撞期,与精益生产怎么实现讨论

:P 现在各公司都在学习精益生产模式,网络及书藉上也满天飞,现有一问题就是库存与即时生产的实现问题,本人在推行精益生产过程中遇到如下问题:本司产能7W但有时较空闲,有时由于客户订单量过多,只是偶然性的,但不知如何满足即时生产问题?另一问题就是供方那边我们下单下去后也出现类似的生产撞期问题,比如生产和测试设备只有一套,但两个产品都需要同样的测试设备,而且要求生产日期及出货日期相撞;但不是固定单,不可能花价钱多装一条线及雇多一条线的人员,因为雇来之后不是长期单以后往那放?另设备比较贵重投资大;因为此类突发事情的不多不少,库存控制就很难得到保障,生产的即时出货也不能够像书本上介绍上的丰田公司那样实现。请诸高手们就此共同研究探讨怎么解决此类问题。
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niluohe1 (威望:0)

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所以LEVELING PRODUTION是很重要的,如果过程波动很大的话,LEAN的效果是无法体现的,每个环节都必须准备好应付波峰的资源,这就是一种浪费
一般可以通过这样一些方法解决:
(1)建立成品安全库存以减少订单波动对生产的冲击
(2)压缩LEAD TIME,做到频繁的切换,可以将大的波动切分成很多块,从而使每一块的波动绝对值降低
(3)设备的小型化也是一个方面,建立多条小而稳的CELL 线,对于应对波动也会有效果
当然,这些措施应对波动的能力都是有限的,最重要的还是通过业务手段保证整体生产量的稳定性,从而生产上通过柔性设置能减少一部分浪费

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发起人

leeyinghua
leeyinghua

来自广东滴我,从事了十年品质管理工作,曾做过注塑,电子,小家电,橡胶,压铸,PC,小五金行业,愿意与你分享人生的经验和快乐;技术交流请MAIL或QQ

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