主机厂SQE的工作模式是什么呢？？

主机厂一般有几个SQE，他们一般是属于什么部门管辖呢？上级部门是什么？？

一辆汽车这么多件（少说上万个吧），很多零部件还是由多家供应商提供。就他们这几个人能忙过来么？
在主机厂一般一个SQE管理几个供应商呢？？？
SQE去供应商那里审查时，还有那些人一起呢？？？
SQE一般选择什么时候去供应商那里审查？？对于离主厂很远的供应商，如跨越几省。又是怎么控制的？还去现场审查么？？

对于供应商提交的APQP文件（包括PPAP，FMEA等等）SQE一般是怎么控制和审核的？？怎么防止供应商做假。

怎么防止供应商事后补文件？？有了文件，如控制计划：怎么控制供应商是不是彻底落实了去实施。而不是在你审查的时候，做给你看看，审查完了就照旧，或越来越松，又做回去了。

对于，如工程能力指数（CPK，PPK）等东西，又是怎么知道供应商提供的数据是不是真实的？？？