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对质量新手同行的一点建议

本文应Sunny0726的要求而写,不妥之处,还请各位斧正
sunny0726你好
关键词:柏拉图 \鱼骨图\PDCA\SPC\CPK

新手同行们,如果你对上述关键词已经了解,你可以参照底下的步骤来实施你的质量生涯计划:
首先,你要按如下的顺序,理出头绪:

1:了解你们公司的质量现状,分类收集相关数据,然后根据数据分类的多少,做出相应的柏拉图。
2:依据8020原则,找出80%的问题是那几个。
3:联系有关人员,使用头脑风暴法。运用鱼骨图,将每一个问题逐渐分解透。一直分解到不能分解为止
4:将每一个主要问题,列出产生这样现象的原因列表。
5:根据列表上的问题,制定解决计划(Plan),按计划开始实施(Do),实施过程中定期检查(Check),及时纠正偏离计划的行为(Action)_也就是人们说的PDCA法则

下面说你所知道的SPC以及Cpk的知识
SPC—统计过程控制的英文缩写。它的使用是基于大批量生产或者测试成本过高时的一种靠抽检的方法来判定整批产品合格与否的方法。他的分析对象是一个完整的产品形成过程(可能有几个生产过程,但是每次分析时是单独对一个过程来实施的;多设备的同一形成过程的产品不能做为一个过程的样本来进行抽检!!)。而Cpk仅仅是这个独立过程的某一个参数(主要是特性参数,也就是重要特性参数)完成是的过程能力指数的描述.它通常是要求大于等于1.33的,也就是该参数的公差带的宽度除以样本的分布范围的大小所得出的数据,它本身只是评判的标准,而不是工具.SPC才是一个工具

如果你们的产品有一个指标是重要的特性指标,这个指标失效将直接导致产品的失效或功能的丧失.那么这个指标如果不能保证百分百的检测,就一定需要对过程进行SPC控制.
采用SPC控制需要有以下几个方面的准备:
1.设备能力指数(Cmk)分析.
就是设备一切加工这个特性参数的准备已经完成,首件通过.这时要连续加工50个产品.并使用对这个特性参数已经进行了MSA(MSA_测量系统分析,并且GR&R值小于等于10%)的量具在短时间内将这50个产品测完,目的就是减少除设备以外的其他因素的影响.将这五十个数据,五个一组,共分十组.按照Cpk的计算方式计算出Cmk,它必须大于等于1.67.符合上述条件 进行下一步
2.制定出检测计划,规定好每间隔多长时间,抽检几个样本(在2~5个)(记住要连续抽检,中间不许间隔;如果遇到不合格的样本,分析产生不合格的原因,消除之.然后顺序增补下一个零件凑足本组的样本数量.切记)
3.将所有数据输入SPC分析软件,计算出Cpk的大小.符合要求就保持加工状态.否则按上面的PDCA循环给予改进,使其满足要求

好了,今天就先到这里吧 以后在根据你的要求 一一道来.

现在你要做的是:
1.闭目冥想,融会贯通

2.去给我加分!!:)

开个小玩笑,调剂一下
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xuelinwu (威望:0)

赞同来自:

什么屁道理,一句话也没有用.做人要厚道

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