某個加工需要的加工成本,再加上材料費就可知製作該零件的製造成本。
工時(小時)× 工資率(元/小時)+ 材料費 = 製造成本(元)
先從材料費來看,重量乘材料單價就可得知,
重量 × 單價(元/kg)= 材料費
加工工時依經驗判斷,而工資率的部分則需以財物面來解析較為恰當。
較基本的做法是將前一年度的財務報表攤開,把所有製造費用銷售費用管理費用研發費用全部加總,再除以工時總合,就可得出工資率。
總 ( 製造+ 銷售+ 管理+ 研發 ) 費用 / 總工時 = 工資率
當然這種做法必要條件是組織的運作必須是穩定的,而且產品組合、製造流程、組織規模沒有太大改變,否則還須把變動差異評估進去。
另外還有一種做法,就是不根據過去的財務報表計算,是以新年度的預算報表的數劇做依據,而計算的方法還是一樣。這個方法的好處是預算通常不但會參考過去營運情形,還會對新的改變作預估,甚至還可以把經營層所指示的目標盈餘考慮進去。當然,這個做法的先決條件是有預算編列的制度實施。其次也應注意的是預算編列有充分反映市場需求狀況,否則會有不利的影響。
理論上任何估價的原則,對於每一個成本項目估計的越詳細估算會越精準,所以也可以對於個別製程計算出工資率。當然,這個方法必須區分出各個製程各自發生的費用,例如設備折舊攤提、人力需求、水電、消耗品、修繕費等可能有相當的差異;無法明確區分的部分,如銷售費用、管理費用等等,則可用均攤方式來計算。如此一來,可以做一份各種製程的工資率表:
例如:表 2
各製程工資率表(表2)
製 程 銑床 研磨 放電 設計 組立
工資率(元/小時) A B C D E
三、 估價表
當拿到一張零件圖,可以先判斷零件需要那些製程加工,然後估計每個製程需要的加工時間,之後各乘以已知的工資率,最後加上材料費乘利任潤就可得出零件的售價。
(製程A ×工資率A + 製程B ×工資率B + 製程C ×工資率C + 材料費) ×利潤 =售價
然而上述情形是有零件圖時的估價,通常發生模具備品或設計變更的場合,但是模具這樣的產品是高度客製化的製造型態,幾乎每個新訂單都是新的設計案,而且在估價階段時還沒有明確的模具詳細設計圖出來,因此估價人員依賴豐富的經驗能預想模具的結構將會如何,再依過往製造成本的經驗加以估算。
例如「表3」是一般估價的成本分析表,工資率的部分各家公司可以依實際的分析結果套用;工時的部分變數較大,不同的模具廠、不同的人估算,因對設計方法、加工方法、加工效率的認知,預估出來的數據是見仁見智的差異。最好的做法是運用統計的管理手法,對每一個各案作平時的工時統計,建立完整的資料庫,每有新的案件評估時,可以查詢相類似的案件結果當作參考依據,另一方面,統計分析的數據也可以作為經營管理檢討改善的參考。
估價明細表(表3)
工時(分) 工資率 金額
母模仁 3,500 800 46,667
公模仁 2,500 800 33,333
週邊 3,000 800 40,000
滑塊 0 800 0
模座加工 3,000 800 40,000
組立 1,500 500 12,500
加工合計 12,000 4,000 172,500
材料費 17,250
模座 25,000
標準品 10,000
外包 50,000
熱澆道 0
設計費 3360 600 33,600
成本 308,350
管銷 30,835
總成本 339,185
利潤 101,756
售價 440,941
2006-06-19 13:18